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关于退火温度,时间的设定及伸长率问题? - 无图版

电阻 --- 2007-11-12 15:59:23

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本厂现采用的是烧炖式退火,炉内分上,中,下三层,每层放三轴铜线。

现退火温度为上层:400

         中层:380

         下层:350

时间为2H,但是退火过后发现铜线的伸长率只有2.5令人费解?

hyfeng --- 2007-11-12 20:33:40

2

1.是否抽真空;

2.是否有加入氮气;

3.保温时间是否标准

一片云 --- 2007-11-13 09:15:54

3

<DIV style="OVERFLOW: auto; WIDTH: 100%">

1.是否抽真空;

2.是否有加入氮气;

3.保温时间是否标准,退火时间4小时,水冷却12小时,特别情况也可以是10小时左右

</DIV>
电阻 --- 2007-11-14 09:23:19

4

肯定抽了真空阿!不然的话铜线会氧化阿~~~

但是我们这边不加氮气的,只抽真空~~~

我们这边是退火两小时,水冷3小时,再放置36个小时后提炉

anan204 --- 2007-11-14 13:06:09

5

抽真空是一次抽还是间断抽 有没氧化?退火时间短了点吧 给3小时看看 最好加氮气

电阻 --- 2007-11-14 15:30:41

6

抽完了,加热开始退火,然后是边抽边加热。当然是没有氧化阿~~~

还有个问题就是同一层内三轴铜线的伸长率相差太大,有的是20几,有的只有2%多一点!!!

实在搞不定

liwei002 --- 2007-11-17 15:03:38

7

你的铜丝是一批的吗,会不会是你的铜丝的问题呀?
电阻 --- 2007-11-19 11:10:26

8

当然是一批的拉~

唉~~

ouranhot64 --- 2008-01-10 09:22:40

9

退火设备没问题么?

雷龙 --- 2009-03-31 08:26:32

10

呵呵    你逗我们玩呢吧       他是搞设备的你想设备会坏吗

121810125 --- 2009-04-04 20:18:21

11

加氮气可以防止氧化,如果是延伸率的问题。应该是没有达到标准的温度

flying2009 --- 2009-05-17 12:29:41

12

老兄  你把温度搞反了   我猜你的结果是上面的铜丝伸长率好 下面的不行     

处理方法: 上面的温度降下来  下面的温度提升上去    上面可以放一些大规格的丝  下面的放一些小规格的丝

我试验过    3.0以下的丝伸长率在31%左右  当然铜丝的材质影响也比较大的                  江苏江润  南京华新  意达 等的质量都可以的

yanlvip --- 2011-09-29 08:23:46

13

1、可考虑一下线径是否一致,大线的温度要高些或时间要长;

2、保温时间一定要达到要求。

3、不要急于冷却,否则会使铜线变硬。

tnty --- 2011-09-29 14:42:41

14

多考虑冷却是否出现变硬现象 ,还有就是线径大小

okman --- 2011-10-14 11:49:33

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你退火的线芯规格时多大,退火温度和规格是有关系的;

伸长率是都只有2.5%还是有的高,有的低;

除了伸长率低外,其他机械性能指标如何,线手感是否柔软,如果线材手感很软,伸长率低的话,有可能是过烧了;

12楼说的没错,你温度应该是设反了,一般是下层高,上层低;

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