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扎纹工序发生开焊有那些原因 - 无图版

sab37 --- 2007-11-08 21:14:48

1

扎纹工序发生开焊有那些原因?是焊针问题还是铜带问题?
hansen --- 2007-11-08 21:41:29

2

主要有以下几点:1、焊机电流不稳;2、牵引抖动;3、铜带偏硬或偏软
风雨123 --- 2007-11-09 09:33:09

3

焊机电流可能偏小,铜带规格是否合适.

 

yuza521 --- 2007-11-09 10:10:49

4

原因较多,我补充几个:1、焊接成型不好;2、铜带表面脏;3、铜带焊接边不平整;4、氩气保护不好

通过现场情况从机、料、人三个方面分析

yhs2000 --- 2007-11-09 12:27:34

5

最好材料是否有问题
sab37 --- 2007-11-10 06:00:48

6

哥哥是强人啊,,结果果真是铜带偏硬问题.

milk --- 2007-11-14 20:14:39

7

1、焊机电流不稳造成虚焊或焊穿;2、设备闭环控制精度问题;3、铜带质量不好;4、轧纹进刀量问题;5、堵管;6、轧纹速比问题

liugangjian --- 2008-01-06 10:25:20

8

成型影响最大,其次是铜带质量了
巫三 --- 2008-01-08 14:16:00

9

焊接电流不稳定,,很多时候是铜带表面不干净或者是氧化的缘故,到了焊接点就让电流不稳造成虚焊。有的时候和焊针也会有关系的,这里就不说了

hpbq --- 2008-06-13 17:18:14

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焊接成型不好;铜带表面脏;铜带切边不好;生产线张力问题;氩气保护不好;铜带硬度问题;焊针也有影响,影响的因素比较多
liugangjian --- 2008-06-17 12:52:02

11

焊接开口的问题是不可能完全就能解决,总是难免会有一些的,就不知道大家是如何解决后序护套生产中不出问题的呢?
命根 --- 2008-06-22 04:30:29

12

小弟我这今天晚上也是一样的开焊,特征是焊不了,只有一边有焊点,用镊子夹紧后能开十几秒,但马上又不行,后换过刚用过的铜带,是能焊的,清洁过夹具,换过清洁毡,看氩气也很好,钨针没问题,人就换了几个,(压线环压到铜带对焊接有没问题?)还是不行!!请问高手们这是砸回事

liugangjian --- 2008-06-22 11:56:18

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把钨针调得离焊接模近点,有帮助

ppoqzxd123 --- 2008-07-14 15:18:55

14

开焊的原因大致有以下这些:

1.焊接电流偏大

2.铜带切边后有毛刺或卷边

3.焊接模或定径模较脏

4.成型不稳

5.铜带厚度不均匀

6.铜带杂质多,表面脏

stanly --- 2008-11-03 20:54:21

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学习了各位大虾的经验,还是希望大家能一起编写个“焊接常见问题处理方法”。这样我们这些小虾就可以有参考的学习了,个人意见。

lyx5401 --- 2009-03-27 23:19:51

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不错,如果能有各种原因产生的现象和处理方法就更好了。
lyx5401 --- 2009-03-30 06:26:07

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支持楼上!

yzc998 --- 2009-04-01 09:39:16

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希望大家能一起编写个“焊接常见问题处理方法”。

tondai --- 2009-04-03 23:31:27

19

hao
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