排管内敷设电缆就是将预制好的排管(见图2-6)，按需要的孔数以一定形 式排列，再用水泥浇成一个整体，适用于塑料护套或裸铅包的电力电缆使用。

一、 电力电缆排管敷设规定

(1) 选择排管路径时，尽可能取直 线，在转弯和折角处，应增设工井。在 直线部分，两工井之间的距离不宜大于 150m,排管在工井处的管口应封堵。

(2) 工井尺寸应考虑电缆弯曲半径 和满足接头安装的需要，工井高度应使 工作人员能站立操作.工井底应有集水 坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。

(3) 在敷设电缆前，应疏通检查排管 内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。

(4) 管的内径不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5倍，一般不宜小 于 150mm_o

(5) 在10%以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因 热伸缩而滑落的构件。

二、 挖沟、下排管工作

挖沟，下排管，应首先选好路线，按设计要求挖沟至要求深度后，在沟底垫 上素土夯实，再铺上以比例为1 : 3的水泥砂浆的垫层垫平，下排管之前，先清 除管块孔内积灰、杂物，打磨孔的边缘毛刺，使管块内壁光滑。

下排管时应使管块排列整齐，并对电缆进人方向有一个不小于1%的坡度， 以防管内积水。排管连接时，管孔应对正，接口处缠上纸条或塑料胶粘布，再用 比例为1 : 3的水泥砂浆封实。在承重地段排管外侧可用混凝土做80mm厚的保 护层。

三、 敷设电缆

将电缆盘放在电缆人孔井口的外边(井底较高一侧)，先用表面无毛刺的钢 丝绳的一端连接，钢丝绳的另一端穿过排管，引至另一人孔井的机械设备上，拖 拉电缆的力量要均匀，也可在排管内壁或电缆护层上涂无腐蚀性的润滑剂。

四、 管块内径要求

敷设电缆的管块内径不应小于电缆外径的1.5倍，且不得小于150mm。注

意一根管内只能穿人一根电力电缆。

五、排管敷设方式及规模

排管敷设方式及规模共分12种方式，简述如下。

1. 高强度管无混凝土包封 排管顶深： >0.5m_;

1X3孑L（必 150mm），2X3孑L（必 150mm），3X3孔（必150mm）。

2. 高强度管无混凝土包封 排管顶深： >0.5m_;

1X4孔（多150mm），2X4孔（于150mm），3X4孑L（必 150mm）， 4X4孔（必150mm）;采用多175mm，减一孔。

3. 高强度管无混凝土包封 排管顶深： >0.5m_;

1X6孔（必150mm），2X6孔（必150mm），3X6孔（必150mm）; 采用0175mm,减一孔。

4. 高强度管无混凝土包封 排管顶深： >0.5m;

1X8孔（0150mm），2X8孔（多150mm）;采用必 175m 减一孔。

5. 高强度管无混凝土包封 1X10孔（彡150mm）;

2X10孔（4150mm）;采用 #175mm,减一孔。

6. 高强度管混凝土包封 排管顶深： >0.5tn_;

1X3孔（0150mm），2X3孑L（多 150mm），3X3孑L（多 150mm）。

7. 高强度管混凝土包封 排管顶深： >0.5m_;

1X4孑L（必 150mm），2X4孑L（卢 150mm），3X4孔（多150mm）， 4X4孔（必150mm）;采用必175mm,减一孔。

8. 高强度管混凝土包封 排管顶深： >0. 5m_;

1X6孑L（必 150mm），2X6孔（必150mm），3X6孑L（必 150mm）; 采用56175mm，减一孔。

9. 高强度管混凝土包封 排管顶深： >0.5m_;

1X8孔（0150mm） , 2X8孔（#150mm）。

10. 高强度管混凝土包封

排管顶深： >0. 5m;

1 X 10孔（必150mm），2X10孔（必150mm）;采用必 175mm，减一孔。

11. 高强度管（非开挖拉管）

4?21 根（于150mm）。

12. 镀锌无缝钢管（顶管）

4?21 根（4150mm）。ETGZ-II电缆故障测试仪