pe挤出表面质量粗糙 - 简版
温度不够
一般这种情况，是发生在机头一区（即靠近模口处）温度太低的缘故。解决的办法是：提高一区温度。如果不行的话，可适当提高螺杆转速，你试试看！
1提高模口温度
2降低速度
3适当减小模套
谢谢大家不吝赐教，提高一区温度到280度还是一样，速度是不能升高的升高后更不好，请问飞刀前辈讲到的适当减小模套不知怎么做
是的，楼主最好把你的产品结构和所出现的品质不良现象说出来给大家分析，着重是不良情况描述．比较有针对性．你最好提供以下的情况：
１. 线材结构 ２. 内外模尺寸． ３. 押出速度 ４. 每一段的塑化温度
５. 线材不良的具体详细描述．
这里高手多着呢．说出来就有人解决
麻点也有可能会是温度不达标所致.
你是HD-PE還是
LD-PE
这种现象很正常,属于温度不够的现象,解决办法一般为提高温度或改变模具的方法
1提高模口温度
2降低速度
3适当将模芯向里
就可以了
调整模芯与模套的距离,如果不时温度的问题,那么就是模具压力不够.
也许是镙杆不适合的问题,压缩比不配,这样的话押出是剪切力使PE料温度升高太快,还没押出就已经老化了.
你把温度降5摄氏度,速度慢一点试试看.
本人公司遇到多次这样问题，最后找原因大都是护套料本身的问题，同一个厂料不同批次的生产下来的结果不一样
是模具的原因比较大 因为PE的绝缘外径越小越可能出现畸变 速度越快、温度低 、模具的模套的角度都影响PE绝缘外观质量
大抵是原料原因，你不防更换另外的试试
不用更换材料更换为挤管模具就解决了？
我们就遇到过！
温度正常的话,那席子不要查一查你的料的流动性了.
我看是温度的问题，适当的打高一点温度就行了
如果是LLDE我建议你用大一点且压力较大的外模做会好些，温度也不要太高，开慢点应该就会好点的。
另外
1.你用的是什么规格料? 看看料有没有问题,
2.半成品是什么? 看看是不是半成品的问题(油份,潮气..都有影响的)
3.螺杆适合吗? 考虑下换部机器试下吧
pe挤出表面质量粗糙
温度不够导致表面质量粗糙或者料子时间长受潮,如果不是,那一 定就是机头温度过高.
如果加色姆的话那肯定是色姆过多或温度过高导致色姆
同意五楼的说法
一般都可以解决了
粗衣者:
如果以上还不行的话，就要考虑换材料了，材料也有很大的原因
同意！认可！呵呵
1、温度过低，材料塑化不良；
2、使用的螺杆的压缩比不合理，导致材料塑化不良；
3、模具有问题。
去年我去上海一家电缆公司处理过这个问题，如果你是用的低密度PE的话，护套永远开不亮。
这是应为低密度PE不适合用挤压式模具。两者必须改动一项。方能如意啊。