铜丝结构19/0.18，客户要求外径1.3，现在碰到问题外径1.35很正常，减小到1.3火花机就频繁报警，配模是模芯外径5.0，模套11.0，用的是立昌的FEP，请问是不是配模有问题
单边厚度有0.2mm,个人建议内外模具都要换内模1.6/3.0mm，外模7.0mm,吸风（抽真空）不宜过大！
模具上看看能不能调整一下，博格机械专业生产设计螺杆与各种押出技术服务13656802090（微信）
第一 此内外模的拉伸比 与平衡比 不搭所造成， 第二 你的线径生产在1.35OK，调整到1.3时火花报警，说明椎体偏短所致，建议 把外模改成9.5 或10 你们的模具尺寸及构造 也许 与我所算的值会有所不同，但是这样来看 9.5或10. 会有改善
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最后怎么解决的？从你的模具配比看，配模系数确实太大了，外模不用动，把内模外径放大到7mm试试
换模：内X/5.0，外模8.0。这样拉伸比和配模系数就好了
绞铜方式？要看是怎么绞合的，最好量一下绞合外径。估计就是绝缘太薄了，火花机才报警的
铜丝结构19/0.18，客户要求外径1.3，现在碰到问题外径1.35很正常，减小到1.3火花机就频繁报警，配模是模芯外径5.0，模套11.0，用的是立昌的FEP，请问是不是配模有问题？
配模不当，建议模套内圆8mm，模芯外圆5mm(不变)，如果模具尺寸符合FEP挤出的话，应该一次搞定。