我只知道 气孔问题
气泡再压片的时候看到了
但是挤线的时候就没有了
我不知道你说的 针眼是表面的 还是 截面的
表面的没有看到过哈哈 截面的 比较好处理
改下配方 MgO 啊 铅盐啊 活着 钙锌复合稳定剂 都可以消除气孔的
还有就是挤出压力的控制
不知道我说的和你想知道的 对没对上 呵呵
呵呵 ,是开出的线缆表面时常出现起泡,针眼.多谢了.
料软吗?
温度过高或螺杆转速过高!
同意楼8的意见!
同意楼8的
是硫化过速造成的.你降低以下速度和压力.7.5公斤左右.还有你的胶的含量,太少也不行
是配方的问题,铅盐是禁用的,看一下稳定剂的量
生产过程中还有一种会使线起泡的原因那就是受潮。
一是材料受潮,二是硫化挤出时速度过快,三是调整配方.
楼上的兄弟你QQ号是多少啊.方便交流一下吗?我的QQ是479287961
肯定是材料受潮了,料的硬度不要太低。
头大啊!新gb5023小线绝缘针眼,浅的火花过了,深的火花击穿。
70机押出,16:1螺杆,0.75平方导体,绝缘外径2.3毫米;
cpe+epdm胶,含胶42%,针眼基本都在表面,不是断面气泡。
主要是硫化交联的深度不够;次要混练要混均,防止材料受潮.
为什么铅盐是禁用的!是为了环保吗?laoyao:
是配方的问题,铅盐是禁用的,看一下稳定剂的量
铅盐对配方有什么不好的影响吗?
billma:
肯定是材料受潮了,料的硬度不要太低。
自己引用下,呵呵!困扰2个月的针眼火花竟然是料软了,油减少就好了,晕啊!
绝缘起泡这个问题还是没有解决?斑猪要支持下去,谢谢!
见那么多人关心这问题很幸运自己的没碰到过.
我试过在粉料中加少量水后来生产做出的线也没有起泡现象,何解?
挤出时胶片有水也是没见起泡.
楼上找问题比较有心,佩服!
大家对粉包或杂料的产生有没有什么排除方法?
xdifen:
我试过在粉料中加少量水后来生产做出的线也没有起泡现象,何解?
挤出时胶片有水也是没见起泡.
CPE并用乙丙绝缘,上次进的乙丙胶有水,员工没晒干在用,
哦哟,像蒸馒头一样,绝缘里面都是发酵孔。
学习了
硫化速度太快,
那估计与潮湿有关,但生产工艺也是有关系的.
同样CPE/EPDM绝缘胶有水的有些家不起泡,有些就泡得不行.我们的最多是外径偏小
压力起关键作用.