外护套表面老有小疙瘩，该怎么办？ - 简版
小疙瘩应该是电缆料没有塑化完全.
刮伤的话可以看看模具有没有问题.
温度高也有可能的
有以情况可造成:
1)胶料有问题,这需要供应商改进工艺,
2)押出机螺杆损坏后,留有胶化不良残留物.
3)押出时温度过高.
清洁螺杆，检查模具，关键是要先向供应商求证原料有无问题。
刮伤是在挤出时就发现的吗，如果是在绕盘时发现的，有可能是表皮粘连造成的。
1.仔细检查胶料，以前的供货没问题不代表可以免检
2.上次拆螺杆时有无残留，螺堂有无清洗
3.温控表实际与显示是否一致
小疙瘩原因:
1原料是否有问题
2有可能温度过高
3再者可能外模过大了
至于刮伤如果模具没有问题,肯定水槽或储线部位造成的
这个问题我遇到过，一定是模具出线口有东西，清除后可以了
小疙瘩,專業術語叫痲點.
原因:1原材料有問題,膠料中可能含有雜質.2,也有可能為熱綫材剛擠出,未經冷却,水濺上造成.3上次生産綫材時,螺杆與螺缸沒有清理乾淨.
處理方法:原材料有問題的話,肯定是要更換的.如果是水濺上的,可以在一斷水槽上加一遮擋物.如果是清機沒有乾淨,那要重新清機.
生産時,也可以適當調高溫度,5到10度,可以改善痲點的情况.
外护套表面老有小疙瘩，该怎么办
成品报废，半成品找合格材料来生产！
不知能否帮到你
1.换一台机器生产，看是否是原材料问题。
2.清理机头和螺杆，看是否存在死料，杂质。
3.冷却水是否在出料口乱溅。
4.温度是否合适。
等等。
焦料，这种现象是温度过高，先拆机头，不行再拆螺杆，清理干净。这样估计会好的，
如果你使用的是再生料，那就很正常了，
如果是原包料，那就是温度低，没有完全塑化好，再就是原材料有问题。
刮伤是小手疙瘩造成的。
bfwg:
小疙瘩原因:
1原料是否有问题
2有可能温度过高
3再者可能外模过大了
至于刮伤如果模具没有问题,肯定水槽或储线部位造成的
分析有道理
清了螺杆后再放四片80目网膜后，
温度适当调高5~10度，外模改成无廊长的外模再试下应该会可以，
如还不行的话就应该向材料供应商过来处理了!
在蜂巢扳上多加几层铁丝布有杂质机劲,机头的温度适当高点大约10度就OK了.
对于胶料一般来讲不会是杂质,而应该是胶料配方或是生产胶料时混料不均匀造成的,遇到这种情况,适当降低挤出速度!或适当提高一点温度,使其塑化更充分些!其他的按楼上的分析
原料有杂质或温度过高
小疙瘩应该是电缆料没有塑化完全.
刮伤的话可以看看模具有没有问题.
不知道是不是你的机台有点老，螺杆磨损的比较厉害，加上速度一开快，是有可能的！
1、材料问题
2、线芯触到模芯了
1、原材料有杂质
2、原材料混炼不良
3、机器未清理干净
4、挤出温度偏低
确认一下：
1)料的问题；
2)押出机螺杆、炮筒状况；.
3)押出温度；
4）模具.
请楼主说清楚？
是小疙瘩还是麻点还是水点？
不一样的问题。
1)胶料有问题,这需要供应商改进工艺,
2)押出机螺杆损坏后,留有胶化不良残留物.
3)押出时温度过高.
押出时，螺杆保温时间太长。
肯定是料的问题，换个厂家或换个批次试试，如果好了，就说明料有问题，我家的料就因为这样造成过退货
2、机头是否清理干净
3、温度
有可能是来料的问题 ， 以前我们也碰到过类似的问题，后来料退回厂商加工 一次，这个现象就没有了 。
出现小疙瘩的原因有很多
要把小疙瘩用刀子割开
看是没有塑化好 还是空心的
如果是空心的 那就是料子受潮有水分
一般就这两种情况
温度偏高
按以上诸位的办法去试下，应该能解决你的问题。
處理方法:原材料有問題的話,肯定是要更換的.如果是水濺上的,可以在一斷水槽上加一遮擋物.如果是清機沒有乾淨,那要重新清機.
生産時,也可以適當調高溫度,5到10度,可以改善痲點的情况.