UL 1015的线生产时候总是断铜线怎么办？ - 简版
为什么押出UL1015的线时 老断线呀
就是铜线在摸芯里卡在一团
原因：
1铜线跳股
2外模的廊长太长致使压力过大
3压出螺杆过大
4内模过小
红色字体的是你描述的不良的原因，其他的供你学习参考
补充一点,和铜丝质量也有关系.
老大，你这样的情况有几种原因：
1. 铜线绞合不良，有毛头，过不了内模而缩在一块，首先是断一根或两跟，接着就是三跟四跟... ... 直到绞线受不了拉力而断线。内模里的铜线就一大团啦！建议加强绞线工段质量跟踪，避免断单条出现毛头。或者是跳股单跟铜线后缩。
2.内模放大值偏小。
各位分析的有道理
解决方法也不错
小弟在这里谢谢!祝你们工作顺利!
呵呵 用点二辛酯试试
切忌量不可过大
我估计有以下几方面的因素:
1、丝材束绞不好，有可能节距偏大，造成散股；
2、在丝材束绞时张紧有问题，造成丝材有跳股现象；
3、你的模芯内有台阶，容易使丝材受伤，从而堵塞模芯；
4、你的模芯和模套的间距有问题，太远容易造成倒胶现象，在模芯里时间长易形成焦粒。从而造成丝材的损伤。
1铜线跳股
2外模的廊长太长致使压力过大
3压出螺杆过大
4内模过小
谢谢各位 问题已经解决
小弟祝大家国庆快乐!
lupuming:
原因：
1铜线跳股
2外模的廊长太长致使压力过大
3压出螺杆过大
4内模过小
红色字体的是你描述的不良的原因，其他的供你学习参考
我支持二楼的
还是六楼说的对 与实际问题吻合
还有九楼比较全面
为什么押出UL1015的线时 老断线呀
就是铜线在摸芯里卡在一团
楼主采用何种方式改善的可否分享呢
回楼上的话
我在束丝的模改小一点
绞合比以前要小一点
其实 最主要就是两点 绞线毛头 过不了内模
内模太小 !如果你水平好 内模放大0.20mm 基本上都不会断线
大家解释的很好，学习啦。以后在生产中要注意你们说的几点
关于铜丝断丝，如果是因为锡灰造成的要从退火镀锡开始解决
另外在束丝时各股张力要均匀
模具要选择合适的，以不擦伤导体表面为准