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护套竹节形 - 无图版
gb54980604 --- 2016-07-26 08:21:16
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护套挤出有竹节形，为何调整模芯和模套距离后会改善？原理是什么呢？
zh022 --- 2016-07-26 08:46:49
2
检查放线张力和引取牵引力
812353514 --- 2016-07-26 10:45:24
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你的模具是往后推的，还是前进的？？
bogeman --- 2016-07-26 13:11:51
4
模具间隙影响机头压力，直接影响出料的稳定性，具体作用在线缆上的压力大小变化还要看你们的模具是哪种类型，貌似现在使用挤压模具的开始多了起来···
chen1103 --- 2016-07-27 16:05:54
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你的模具有问题，有点小，只能通过这样减轻压力
大禹工业 --- 2016-07-28 16:14:12
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一，模芯偏小 （成缆填充接头卡住模芯硬通过所致）
二，收线绕线牵引过松，打滑所致。
三，放线架张力不均匀，放线速度不一所致。
四，成缆排线不均匀，卡线 线盘动平衡不好，设备老旧都是造成张力和放线不均匀的潜在因素。
五，检查橡胶有无先期硫化，大的硫化粒子出模套口时也会有这种情况。
六，配模是否合理。
小朋友你的运气好 大神好久没出山了，但愿我的意见能为你的技术带来提升。
线线缆缆 --- 2016-07-28 19:25:33
7
其实就是拉开了模间距离后，挤出是塑料压力增大。所有成型表面就会平整。
gb54980604 --- 2016-07-29 11:54:38
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是否模芯与模套距离越小，挤出压力就越大，成型表面越平整，而距离太大，挤出压力就小，表面就有可能出现类似大段的现象？
同名 --- 2016-07-31 11:40:46
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挤出模式主要有三种：挤压式（适合橡胶层）:模芯与模套之间有一定的距离，距离越远挤出压力就越大。优点：致密型好，外观光滑圆整。缺点：易偏心。挤管式：模芯嘴伸到模套口相平。优点：易调偏心。缺点：致密性差。半挤压式：（适合塑料层）模芯嘴的承线径伸到模套承线径的1/2处。优点：吸取了挤压式和挤管式的优点。
wbg111 --- 2016-08-01 14:15:03
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距离大压力大，距离近压力小