请问导体氧化与绝缘材料FEP是否有关? - 简版
各位大哥:请问导体氧化与绝缘材料FEP是否有关?我司产品透明FEP绝缘电线最近存在此类问题,不知何因?烦请帮忙.谢谢.
一般和FEP没有关系,主要是你使用的导体,还有挤出的温度
能详细说一下氧化的状况吗?
是不是押出后氧化？氧化的情况怎样？具体点
对氧化后的具体症状
全氟乙丙烯共聚物-FEP
聚全氟乙丙烯共聚物-FEP又名氟塑料，以透明粒料（悬浮聚合物）或水分散液（乳液聚合手）
聚全氟乙丙烯共聚物-FEP的共聚物的各种性能与PTEE相似，但耐热性稍低，可长期在-85度+205度、短期于-200度~+300度下工作；冲击强度高，抗蠕变性，低温柔韧性优于PTEE；结晶度随热处理温度而不同，成型加工性好；无毒、不粘性、电绝缘性、耐磨性、化学稳定性都比PTEE相当；可着色、废料可回收再用。
FEP的成型加工可模压、传递模塑、注塑、挤塑、热成型、机加工、喷涂、分散液可浸渍、涂覆、涂刷、热封、粘接。
用途：与PTEE相同，成品有板、棒、管、层合材、电线电缆，可与玻璃粉、SIO2、铜粉等混合制合各种填充，分散液涂层主要用于防腐、防渗透（因其抗渗透性优于PTEE），抗海水和盐露。
可能有关.有以下原因造成:
1.导体本身氧化,造成与绝缘材料FEP接触处氧化;
2.绝缘材料FEP本身配方有问题.
3.生产工艺异常.
能详细说一下氧化的状况吗?是裸线还是镀锡线啊?/
小星哥，镀锡的氧化么？ 不过楼主确实没有描述清楚问题的现象。
谢谢各位大哥的指教，是这样的，我们有一ＦＥＰ透明线，挤出成品后在仓库放了一个月，导体有发绿的现象？之前没有这种现象，生产工艺是没有变化的。我只知道ＰＶＣ加了一种ＤＣＰ增塑剂才有这种现象。但我们没加任何添加剂。为何会有这种情况呢？
看看自己的FEP的配方了，
是无氧铜,20AWG镀锡绞合铜丝,挤出双层透明FEP绝缘.模头温度为325+-5度.
8楼的大侠,你好.是打线成一卷(305M),后氧化的在仓库存了1个多月导体颜色变黑了.与之前光亮的线区别很大.
你检查一下导体镀层是否有刮伤情形，一般在导体表层被刮伤后做FEP押出容易导致氧化。至于为何铜线表面会出现刮伤现象就只能你自己去研究了。
是不是预热温度过高，因为度锡的锡层遇到高温粘连，经过弯曲是锡层破坏导致氧化，
另外可以与供应商联系，可能是与原材料质量问题有关！！如果供应商没有听到其他
客户的反应，那就应该是预热温度过高。锡的熔点低不能用太高的温度预热，它不像
镀银，镀镍铜丝，预热时一定注意！
生产时,导体有没预热呢?
或许镀层薄,预热温度过高也会如此吧!
个人意见.请各位更正!
谢谢
导体没有预热,供应商不能提供导体镀层厚度.在印字区有两道工序用高温.我的QQ是627971124.多谢各位大侠的指导.有哪位大侠了解这方面的情况,请加我.谢谢啦!
绿色不就是铜绿了吗
在挤制FEP时，铜导体氧化可能存在以下二个方面原因：
1、铜导体上有水份、油等
2、铜导体在机头内时间过长
解决方法：
1、铜导体预热、擦试
2、提高牵引速度
tcable.com:
造成铜线氧化的原因主要是水、空气、高热。纯净的氟塑料不会使铜线发生氧化反应的，但如果氟塑料中含有微量水分，在挤出过程中带到铜线表面，经过放置一定铜线会氧化；再有铜线预热不够，自身表面残留水分自然也会造成氧化。另外开机时线头进水也势必会造成氧化。因此要分析你们的情况，是整轴线氧化还是局部。
赞同！
无氧铜,20AWG镀锡绞合铜丝,挤出双层透明FEP绝缘，挤出成品后在仓库放了一个月，导体有发绿的现象。
有可能是料没有烘干，或者铜线预热不够，自身表面残留水分，开机时线头进水也会造成氧化！
可能是：一、铜线在生产过程中没有预热,铜线本身在绞线后含有水份，并没有挥发干净
二、在生产过程中温度的设置是否过高，造成铜线表层升华，并氧化
三、储存环境条件也要严格，储存地方是否也有酸性物质，或空气PH值偏近于酸性，在生产好的电话未包装完整时也会出现此类情况
同意26楼的意见
应该和材料无关
温度高了