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铜--铝的-退火工艺 - 无图版

ningxia --- 2007-09-11 12:16:14

1

退火工艺
 导体单丝直径mm中区加热温度(参考)加热和保温时间(参考)h冷却时间(参考)
自然冷却h水中冷却
0.37-0.43450-4702.5-3.01.0 一般情况下,在水中冷却的时间夏天16小时,冬天12小时。
0.52-0.684803.01.0
0.85-1.385003.01.0
1.39-1.79510-5203.01.0
1.8-2.25510-5203.51.5
2.32520-5303.5-4.01.5
2.52/2.56530-5403.5-4.01.5
2.76以上540-5603.5-4.01.5
2.15-2.8370-4005.01.0
铝绞线25-35mm2420-4505.01.0
要求;
1.在退火过程中应保证足够的加热和保温时间,退火温度为自动控制,
待加热到规定温度后,其自动进入保温状态。
2.表中规定的加热温度为退火炉中区温度,上区温度要比中区高15~20度,下
区比中区高10度左右。
3.退火时要严格控制退火时间注意温度的变化及密封情况。
4.在退火前要抽真空两次 ,大约30分钟一次,抽真空后使压力表的指针
指是示—0.1Mpa充保护气体二氧化碳压力略高于0.01Mpa,在加热和保温过程
中压力应为0.03Mpa,若有异常应及时停止排除。
5.表中冷却时间为参考值,操作过程中要视环境温度及水温而   定,如
环境温度高,可以适当延长冷却时间,尤其是在夏季的高温
季节。
6.第一炉的加热和保温的时间在上表的基础上加半小时。
刘鲁 --- 2007-10-17 08:31:31

2

铝单丝的退火温度是不是太高了 这样退出来的线太软了  抗拉不够啊
wjiafu66 --- 2007-10-18 07:40:45

3

大家有没有铜包铝的退火工艺?

席贝 --- 2007-10-19 18:34:48

4

铜丝和铝丝的退火温度是不是太高了,在上述保温时间下,退火出来的单丝伸长率过大,下道工序容易被拉细.

 

天空 --- 2007-10-19 19:05:51

5

这种工艺即使我给您一套,也用不上,关键是在设计这种工艺时要有具体的设计思路

(1)根据设备定工艺

(2)根据检验结果修订工艺

長江號 --- 2007-10-20 15:32:24

6

如有銅包鋼或銅包鋁的退火工藝就好了
小皮猴 --- 2007-10-21 08:25:32

7

铜铝退火温度太高了,铜的温度在250左右,铝的在170左右,保温时间还需在长一些,不知道大家认为怎样?
chenfe3211 --- 2007-10-22 15:47:29

8

需要铜包铝设备的工艺,如有请帮忙发我邮箱:chenfeng3211@163.com

谢谢!

njqpl --- 2007-10-26 10:43:10

9

4.在退火前要抽真空两次 ,大约30分钟一次,抽真空后使压力表的指针
指是示—0.1Mpa充保护气体二氧化碳压力略高于0.01Mpa,在加热和保温过程
中压力应为0.03Mpa,若有异常应及时停止排除。

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请问铝丝退火时也要抽真空再充二氧化碳保护气体吗?能否在自然空气中退火?

谢谢!

yjx7837 --- 2008-01-23 14:17:02

10

铝丝的退火温度是不是太高了,在上述保温时间下,退火出来的单丝伸长率过大,下道工序容易被拉细.

fcxiang --- 2008-02-14 21:13:31

11

9楼;铜丝退火抽真空加保护气体是防止铜丝氧化,铝丝可以在空气中退火,不用抽真空和充二氧化碳

jianfu007 --- 2008-02-17 23:18:06

12

楼主给的温度太高了!

hanmjs --- 2008-02-19 13:23:10

13

上面退火参数都有点偏高,对下道工序的生产的一定的影响

 

zhaoxuan --- 2008-02-27 17:46:03

14

有连拉连韧的退火的吗???
yjx7837 --- 2008-05-12 16:53:52

15

楼主,铝丝的退火温度搞错了吧?太高了啊...
ZHANGTAOC --- 2008-05-13 09:26:08

16

同意5楼的看法,我们铝丝的退火温度是300,设备不同,其温度不同

 

ioriyagami --- 2010-08-10 09:14:26

17

dyx114 --- 2010-08-12 14:05:36

18

因不同设备而异吧
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