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[退火工序] 铜--铝的-退火工艺
P:2007-09-11 12:16:14
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| 退火工艺 | ||||||
| 导体 | 单丝直径mm | 中区加热温度（参考） | 加热和保温时间（参考）h | 冷却时间（参考） | ||
| 自然冷却h | 水中冷却 | |||||
| 铜 | 0.37-0.43 | 450-470 | 2.5-3.0 | 1.0 | 一般情况下，在水中冷却的时间夏天16小时，冬天12小时。 | |
| 0.52-0.68 | 480 | 3.0 | 1.0 | |||
| 0.85-1.38 | 500 | 3.0 | 1.0 | |||
| 1.39-1.79 | 510-520 | 3.0 | 1.0 | |||
| 1.8-2.25 | 510-520 | 3.5 | 1.5 | |||
| 2.32 | 520-530 | 3.5-4.0 | 1.5 | |||
| 2.52/2.56 | 530-540 | 3.5-4.0 | 1.5 | |||
| 2.76以上 | 540-560 | 3.5-4.0 | 1.5 | |||
| 铝 | 2.15-2.8 | 370-400 | 5.0 | 1.0 | ||
| 铝绞线 | 25-35mm2 | 420-450 | 5.0 | 1.0 | ||
| 要求； | ||||||
| 1.在退火过程中应保证足够的加热和保温时间，退火温度为自动控制， | ||||||
| 待加热到规定温度后，其自动进入保温状态。 | ||||||
| 2.表中规定的加热温度为退火炉中区温度，上区温度要比中区高15~20度，下 | ||||||
| 区比中区高10度左右。 | ||||||
| 3.退火时要严格控制退火时间注意温度的变化及密封情况。 | ||||||
| 4.在退火前要抽真空两次 ，大约30分钟一次，抽真空后使压力表的指针 | ||||||
| 指是示—0.1Mpa充保护气体二氧化碳压力略高于0.01Mpa,在加热和保温过程 | ||||||
| 中压力应为0.03Mpa,若有异常应及时停止排除。 | ||||||
| 5.表中冷却时间为参考值，操作过程中要视环境温度及水温而 定，如 | ||||||
| 环境温度高，可以适当延长冷却时间，尤其是在夏季的高温 | ||||||
| 季节。 | ||||||
| 6.第一炉的加热和保温的时间在上表的基础上加半小时。 | ||||||
objeetive - 目标,对象；物镜 （0） 投诉
P:2007-10-26 10:43:10
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| 4.在退火前要抽真空两次 ，大约30分钟一次，抽真空后使压力表的指针 | ||||||
| 指是示—0.1Mpa充保护气体二氧化碳压力略高于0.01Mpa,在加热和保温过程 | ||||||
| 中压力应为0.03Mpa,若有异常应及时停止排除。 | ||||||
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请问铝丝退火时也要抽真空再充二氧化碳保护气体吗？能否在自然空气中退火？
谢谢！
supporting batten - 支撑板(电缆密封端的) （0） 投诉
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