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芯线挤出时表面漏铜,怎么解决? - 无图版
hhyhhy123 --- 2007-09-02 09:13:55
1
芯线0.5/0.88,挤出内模0.515,外模0.92,绝缘材料HDPE
最近生产时经常出现表面漏铜问题,造成后工序无法使用。请大家支招。
lupuming --- 2007-09-02 09:31:28
2
请确认通线表面是否有油腻产生,还有你的机头分流器是否磨损
ANGEL0928 --- 2007-09-02 09:43:30
3
是否料内有杂质?
lupuming --- 2007-09-02 09:46:02
4
如果机头使用年限已久也可能造成
雁过留鸣 --- 2007-09-02 10:09:18
5
请确认一下外模的尺寸,若外模的尺寸搞错了,也会出现此现象。
zhouwei --- 2007-09-02 18:44:37
6
外模小一点啊。
阿文 --- 2007-09-02 20:19:56
7
增加螺缸内的压力.把外模的朗段加长
lupuming --- 2007-09-02 20:27:00
8
如果版主解决啦问题请回复一下,谢谢。这样大家就知道是怎么回事拉
5047 --- 2007-09-03 09:59:07
9
露铜
1偏芯
2进嘴和出嘴位置太进
3,机头温度,和料杂质等等吧
mdjwangwei --- 2007-09-03 10:36:58
10
材料质量不好把
dear8243 --- 2007-09-03 11:56:08
11
内模有点小了吧,如果堵内模肯定会出现这种现象,另过预热器,防止线身有水断胶.
chendehua --- 2009-03-16 11:10:34
12
1. 清理机头、模具,机头、模具粘有胶料会产生如此现象;
2. 另外再检查挤塑机传动皮带是否损坏或打滑;
3. 下料口温度不能设置过高,一般在190度左右,下料口螺杆冷却水堵塞也会影响。
2. 另外再检查挤塑机传动皮带是否损坏或打滑;
3. 下料口温度不能设置过高,一般在190度左右,下料口螺杆冷却水堵塞也会影响。