温水交联热延伸合格,而热收缩不合格.怎样解决(采用挤管式)? - 简版
楼主,建议您采用北欧化工的自然交联料LE4423-4476
该产品永久变形率一般为0,有也是<1,至于国标的4%,是不可能大于的.
1.选用好的原材料
2.降低速度
3.分段冷却
4.导体预热
5.改变模具
降低生产速度\温水冷却\导体预热
挤管式时降低拉伸比
我想请教一下，我们做的线芯按照国标检验负载下伸长率合格，冷却后永久变形为负数（就是冷却后的标线长度小于试验前的标线长度），按照标准是合格，但是对产品质量有无影响？在使用过程中是不是会产生热应力？有哪位前辈指教一下，多谢了。
飞刀:
1.选用好的原材料
2.降低速度
3.分段冷却
4.导体预热
5.改变模具
能否详细的介绍一下摸具的影响呢？
这种现象的产生可以归结到一种因素，那就是应力因素，对于应力产生的原因，“飞刀”分析的已经很具体了。
至于“ningxia”提出的模具的影响，主要是考虑的是材料的拉伸比，如果模具配比不合适，超过其材料的拉伸比，经高温挤出然后又经冷却，期间肯定会产生应力。
主要原因就是电缆冷却时在内部产生了热应力，所以在做热收缩试验的时候就不合格。
建议：1、降低生产速度。2、增加预冷段的长度。 3、做好的产品最好在烘一次
我现在也面临这种状况，客户要求线速达到50---60，而热收缩又达不到要求，，应该如何处理啊，，，
我们用的基料是低密度聚乙稀，，，竞争场家用的是线性低密度，两种基料的配方是不是有区别啊，，，，，
我们也建议别开的这么快，对方厂家讲要是降下速度会影响产量，，而用万马的料却可以，，
很头疼啊，希望各位工程师，帮我解决这难题，，，，，，
我电话，，13156430238
张克山，，，
其实问题很简单,不全是内应力问题,主要是工艺问题;
针对这个指标我们可看试验方法是怎样的,检验什么指标的,怎么检的
材料具有记忆收缩应力,热条件下恢复产生热收缩
主要是生产时采用挤管式造成的,拉伸比过大,
解决方法应减少挤塑拉伸比(可不超过1.5),或采用挤压式
国外基料因塑性\均匀性和细密性较国内要好,因而热收缩较好.
我也同意：
1.选用好的原材料
2.降低速度
3.分段冷却
4.导体预热
5.改变模具
减小拉神比和采用分段冷却
适当降下速度，之后试验，我觉得最有必要了，比较容易做到。不行在找其他原因
学习中
拉伸比定义：模芯与模套形成的间隙截面积与制品标称截面积之比值，即：
K=（D1²－D2²）/（ d1²－d2² ）
其中D1——模套孔径； D2——模芯出口外径
d1——挤出后制品外径；d2——挤出前制品外径
聚氯乙烯的K为1.2~1.8；
聚乙烯的K为1.3~2.0。一般材料的拉伸比是多少呢