橡胶电线押出时间长后会有刮条，如何解决？ - 简版
模口材料不行,热处理硬度光洁度达不到要求,或分流套流线不合理等很多因素
我想可能是模芯或模套有熟料,请清理干净.看下.
内模处堵有残胶，要解决这类问题必须调整胶料配方，胶料分散不好
配方的问题
应该是熟胶了 有可能是橡胶配方的问题 如果排除配方的原因 可以做以下处理
1 对机头做小小的改造 就是在外模处 加水路 来降低外模的温度 以防止外模熟胶的现象
2 可以在外模上家个木头 或聚西佛 的垫子 中间掏空过线 来阻止 管道内蒸汽直接和外摸接触
因为你说到 时间长了才出现这问题 所以个人觉得可能是外摸的问题
1.如果是焦烧的话，可能是蒸汽加热了模套导致橡胶的焦烧，在模套那加个温控器，调偏芯时用高点的温度，开线后通完蒸汽就降到50度；还有可能挤出时就焦烧了，降低机头温度；
2.还有可能是橡胶粘模，我公司就遇到这种情况，降低螺杆，机筒，机头的温度，清理分流器和模套并涂上硅油，有条件的话把模具镀铬效果会更好；配方中加入石蜡呀也可以的呀，我公司降温和涂硅油后就解决了。
建议使用橡胶助剂改善各种料配合的问题致使有颗粒堵住磨具口
应该是有熟料在模口
我 门公司也出现这样的问题
加点纳米高岭土，何故？
检查下模口，可能是填充材料的分散不好造成的，如填充材料有杂质等等，原材料受潮也可会造成结块导致分散不匀。分散不匀后在口模形成结团造成刮伤，适当在配方中加点分散剂试试看，加料顺序也有可能导致分散不好的。
同时可能是焦烧的问题，如9，10楼的分析很详细，可以参考下。
试问一下：材料受潮了，加点CaO/MgO来吸水对工艺有什么影响么，CaO在1500目以上的
高手指点下
wenjiluan:
影响肯定会有的,因为CaO显碱性,
如何将影响降低呢？指点下
CaO是一种活性剂，也是一种干燥剂。作活性剂是所得制品易碎，老化性能较差，一般不采用。在胶料中能吸收硫化过程中产生的气体和水蒸汽，防止制品出现气孔。