跟绞线有关系吗?但按你的说法,我们的炼胶方法一直都没变,但有时会出现这种情况,有时会自动消失!可以再讲解下吗?谢谢!
和绞线完全没有关系假如是偶尔出现这种情况的话,那就要查查看你的橡胶的硫化程度了!有时候欠硫的时候也会有这样的情况产生的~!
那就是说是硫化剂的问题哦
也不是说硫化剂的问题,除了硫化剂配量与配合比例以外,你的生产控制工艺也很重要的,从混炼开始就要控制时间温度,以及翻包与薄通的次数,以保证配方材料的分布均匀性(分散性),然后在你制造产品的时候,你的硫化温度,时间一定要控制好,只有严格的执行操作工艺,你的产品的硫化程度才能有效的得到报证,所以说这是整个制造过程的事,不是在一个方面上可以控制的!
一言为定
恩,同意楼上观点,
可能是胶料配比,炼制的问题.
铜丝粘胶这种问题经常会有,完全是硫化不够所产生的
同意大家的意见,
最好还是对炼胶工艺,和押出后的硫化工艺进行控制.
要想完全避免的方法就是：芯线押出时过点DOP或硅油，若太松可在铜线绞合时过点，还是松的话就直接过滑石粉。
胶料做硬点会更好。
1.生产中降低一点速度,提高一点温度,让它充分硫化.
2.可以在导体表面适当加隔离剂.
3.在配方调整中要注意胶料本身的硬度,防老剂的含量要少.
恩,学习
是硫化起步慢的原因。
学习了，谢谢！
1、胶料硬点 2、交联剂过点 3、炼胶匀点