我们公司的硅胶生产线最近在挤出时四平方的线起泡!!
当把丝重新烘一下挤出时就OK了!!
丝也没有接触到油和水
想请问一下是否和拉丝时有关啊!!
一般硅胶多用的软导体,导体在经过束丝后一般都比较干燥了,不知道你们的退火工艺是怎么退的,或者拉丝后是否有较长时间的停留,
解决办法:挤出时,在导体放线处增加一导轮(有导轮的最好),在导轮下放直接放置一电炉加热,不需要重新哄干。
挤出时是否和丝的跳丝有关啊!!我们的丝不是很圆整的!
以前我们的六平方的线分两把束的芯线有在暴在外面的还多能挤出
但这回四平方的线在挤时跳丝皮层有厚薄 薄的地方就起泡了
现在在调整束丝机的张力
束丝有跳丝是不行的,一般最薄点很难合格。你的标称厚度多少?
还有你的烘箱温度是多少。这些调整下估计是可以克服的,小线起泡比较好处理。
调整了 我们用的是四节的烘箱啊后两节的烘箱放的是双线!!
温度310 310 280 280
调整如下 300 300 280 280 并且我们还降了速度加了皮层!!
标厚吗\
开始我们的单边皮层只有0.55 现在已经加到0.8 以前没起泡现在却有了
跳丝的话引起的不应该是起泡 而只是击穿
现在是起小泡
把模芯向后退有效果 但我们做编织线的时候就不行了 会出现连胶现象
你把押出时真空压力开大一点应该没有问题
抽真空我们也考虑了
谢谢!!!
抽真空,加大压力
保证行
与束线存放时间长短有关系
与温度有关系,试试看
遇到这问题确实麻烦,我想还是把机头压力调大一点
抽真空,加大压力,导体预热
学习了