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我们公司的硅胶生产线最近在挤出时四平方的线起泡!!
当把丝重新烘一下挤出时就OK了!!
丝也没有接触到油和水
想请问一下是否和拉丝时有关啊!!
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一般硅胶多用的软导体，导体在经过束丝后一般都比较干燥了，不知道你们的退火工艺是怎么退的，或者拉丝后是否有较长时间的停留，
解决办法：挤出时，在导体放线处增加一导轮（有导轮的最好），在导轮下放直接放置一电炉加热，不需要重新哄干。
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挤出时是否和丝的跳丝有关啊!!我们的丝不是很圆整的!
以前我们的六平方的线分两把束的芯线有在暴在外面的还多能挤出
但这回四平方的线在挤时跳丝皮层有厚薄 薄的地方就起泡了
现在在调整束丝机的张力
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束丝有跳丝是不行的，一般最薄点很难合格。你的标称厚度多少？
还有你的烘箱温度是多少。这些调整下估计是可以克服的，小线起泡比较好处理。
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调整了 我们用的是四节的烘箱啊后两节的烘箱放的是双线!!
温度310 310 280 280
调整如下 300 300 280 280 并且我们还降了速度加了皮层!!
标厚吗\
开始我们的单边皮层只有0.55 现在已经加到0.8 以前没起泡现在却有了
跳丝的话引起的不应该是起泡 而只是击穿
现在是起小泡
把模芯向后退有效果 但我们做编织线的时候就不行了 会出现连胶现象
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你把押出时真空压力开大一点应该没有问题
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抽真空我们也考虑了
谢谢!!!
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抽真空,加大压力
保证行
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与束线存放时间长短有关系
与温度有关系，试试看
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遇到这问题确实麻烦,我想还是把机头压力调大一点
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抽真空,加大压力，导体预热
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学习了
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