我们在生产护套线时经常有不好剥线的情况,出现少量线头剥线时护套与芯线绝缘层一起剥掉了,我们已做了过油、过粉的处理但改善效果不明显,求高手指点解决方案。
1、模头挤塑温度过高可以造成绝缘融化<div>2、绝缘料温度等级不够
<div>3、还有就是模具了,模芯孔别太小,外锥适当减小,模套的定径也可以适当减小</div></div>
过粉机中加温装置是否正常,如果是冷粉就不容易黏在芯线上,还有过油也讲究位置和放置时间的,最后就是模具的问题,压力过大,温度高使线芯的塑料出现速溶现象。
尽量加大绝缘跟护套的硬度差,例如:绝缘30P,护套用60P的.应该有效果
1.确认一下:你们的半成品是什么样的,是否是线间没有介在(2芯或者2对线押出最明显)。要么把绝缘皮剥掉,要么外 皮剥离不完整。<div> 如果是这样增加介在就好了。</div><div>2.修改押出方式:加压修改为半加压或者套管(引路)押出。已经改模具后,还可以通过内外模的距离来调节压力(把压力调至最小)。</div><div>
</div><div>3.实在不行,半成品加包一层包带:纸带、或者不织布等成本较低的包带后,再押出外皮。</div><div>
</div><div>4.在做上面3条之前确认:过油、过粉是否均匀没有异常。</div>