我们在生产护套线时经常有不好剥线的情况，出现少量线头剥线时护套与芯线绝缘层一起剥掉了，我们已做了过油、过粉的处理但改善效果不明显，求高手指点解决方案。

应该不会了，是不是粉不好，半挤压式。

挤的太紧了，改良护套模具。

谢谢！

1、模头挤塑温度过高可以造成绝缘融化<div>2、绝缘料温度等级不够
<div>3、还有就是模具了，模芯孔别太小，外锥适当减小，模套的定径也可以适当减小</div></div>

过粉机中加温装置是否正常，如果是冷粉就不容易黏在芯线上，还有过油也讲究位置和放置时间的，最后就是模具的问题，压力过大，温度高使线芯的塑料出现速溶现象。

尽量加大绝缘跟护套的硬度差，例如：绝缘30P，护套用60P的.应该有效果

主要是过粉不均匀导致

1.确认一下：你们的半成品是什么样的，是否是线间没有介在（2芯或者2对线押出最明显）。要么把绝缘皮剥掉，要么外         皮剥离不完整。<div>        如果是这样增加介在就好了。</div><div>2.修改押出方式：加压修改为半加压或者套管（引路）押出。已经改模具后，还可以通过内外模的距离来调节压力（把压力调至最小）。</div><div>
</div><div>3.实在不行，半成品加包一层包带：纸带、或者不织布等成本较低的包带后，再押出外皮。</div><div>
</div><div>4.在做上面3条之前确认：过油、过粉是否均匀没有异常。</div>

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