同轴线汽泡问题 - 简版
是导体与绝缘之间还是在绝缘内部有气孔啊？
是否导体表面不够干燥、清洁
请问是实芯还是发泡的啊？
如果是实芯的：
关于实芯线铜丝表面有气泡，是我们做芯线时最常见的问题，其解决方法主要是：
1、铜丝导体工频预热，温度控制在100~120度左右，这点很重要。
2、生产车速太快，绝缘冷却不够。
3、前节温水槽水温不够，一般控制在60~70度。
4、实芯线内结皮一般不用，后面冷水槽冷却可以不用，靠空气冷却试试看。
5、同绝缘材料没有直接关系，但用1C7A做实心线的衰减偏大，因为介质损耗角偏大。
6.控制机身温度一般不超过200度，机头温度180--190度。
7.采用温水冷却水度75度。
造成气泡的主要原因是用冷水冷却后，绝缘冷却收缩，而此时导体温度仍在180度左右，因此引起气泡。
导体是否有水分，或导体表面有毛刺。
预热温度没有调好
太專業了，搞不懂呀
全面,学习中
有没有发泡的啊?
同意三楼意见，不仅实心电缆是这个原理，物理发泡电缆也是这样
但物理发泡还跟发泡大小有关系，泡孔太大容易形成绝缘内气孔。
回答楼主所问的问题：
1、如果开机有气孔是预热器温度、加工速度或是是水槽温度造成的气孔，这个比较好解决，相应调整就可以解决
2、如果是发泡度过大，可能是模间距过大或模具不合适，或气体和料没有充分混合，这些情况都需要停机调整，比较废料。
3、我觉得这个是比较好的办法，如果你的气孔不是很大，而且客户对气孔没有要求，那就不用管它了，因为比较小的气孔不会形成很严重的回波问题。
我有一个问题向请教一下大家：我们在用1C7A做同轴电缆的胶层使用，大家知道胶层很薄，不知道它对电缆的高频衰减会影响多大，你们用的是什么材料做胶层。哪种材料比较好呢？
我们也是用的1C7A,配EAA用
胶还是涂薄点的好,厚了粘附力偏大
这么薄的胶应该影响不大吧
绝缘层出气孔
1.可提高预热温度,降低与模口温差.
2.升第一节水槽温度.
3升高螺杆第一个加热区.的温度.便于逆向排气体.;增大料的颗粒.
4.提高电容.
5.烘料,或增加低密度.比例.
我遇到过多次
导体附近的，只有声高预热温度一条路,但太高容易引起发跑偏心
LZ，你是哪个工厂的，我们现在需要购买3C/2V同轴线，但是还没有找到合适的供应商，因为量确实太大了。
red279988:
LZ，你是哪个工厂的，我们现在需要购买3C/2V同轴线，但是还没有找到合适的供应商，因为量确实太大了。
如果你要采购3C-2V同轴线，可联系我。我们公司在业内还是比较有名的。
我们也做这种线，虽然比不上HANSEN有名，但是质量和价格方面都不错，可以找我LZ，你是哪个工厂的，我们现在需要购买3C/2V同轴线，但是还没有找到合适的供应商，因为量确实太大了。
實芯PE芯線有氣泡,大部份是冷卻問題.
实芯PE有气泡，是第一段水温不够，一般要60度才行，还有就是胶料也有关系。
深圳
联嘉祥
我司是二十年专业做同轴电缆的高科技公司
深圳穗榕
如有需要可已联系我哦
13751011935
简先生
我们公司的物理发泡料应用在RF/CATV等方面,国内很多人家已经使用了,比进口有明显的成本优势,有兴趣联系我,给你提供样品
周先生:13382189578