本单位拉丝最后一道定径模为0.406mm,原以为用手拉着铜丝穿过定径模后线径为0.406,昨日一测,一段铜丝线径测得的结果分别为
0.401~0.404,请问是正常现象吗?
正常来说:0.4钻石模具技术好的话生产误差可达到+/-0.0005,通常+/-0.001,如果楼主的眼模标定0.403或0.402的话,上述实测线径可认定合格,但0.406的话,如果不是机器的原因(滑差),那做眼模的技术也太差了
如果楼主想要拉0.406的线建议用0.407+/-0.001的模,因为退火及收线张力会造成线径损失
通常测试线径用手工拉都不太准确,因为力量不均匀(除非是老手
)楼主应该在机器上拉几米出来,再剪样品测试,可保证100%准确
以上不知道其它人有没有异议
[QJB 在 2007-8-4 14:10:44 编辑过]
[QJB 在 2007-8-4 14:15:35 编辑过]
到404是很正常的.
你用的是什么机?
我认为这个不正常,你0.406的定径模,你拉线测线径,可从出口模出来后,绕过第五轴再拉出来测线啊,这样可避免像楼上说的手拉出来测用力不均造成线径有可能拉小.如果还是这样,要么是你的模本身做的时候角度不对,要么就是本来模就偏小,换一个好的眼模试看.
一般经过退火后都有0.001-0.002mm的缩径现象,张力不当时会更大。
你可以测量一下出口模后的线径.首先判断是否为模具问题.
有几个原因:
1: 如果是数显千分尺,偏差会有0.002左右;
2: 如果没有特别要求,模具厂会做下公差,大概小0.002左右.
wjf5301107:
0.406的定径模经过退火阶段将被拉细,到成品大概在0.402左右了
你们的要求也太低了吧?