关于YJV22 4*240 成缆的一些问题:
各位GGJJ:
大家好!请教大家一个问题!!~~~~~~感激中。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
YJV22 4*240 在成缆后,电缆僵硬,请问高手,这由哪些原因造成的?有什么改善的原因吗?
导体本身很硬或成缆节距过小。减小预扭的角度和节距
二楼说的对
硅烷交联聚乙烯绝缘材质比PVC硬很多,也可能导体单丝退火较硬。楼主所说的问题,或许是不是成缆节距太大了,不利于弯曲,尤其是缆芯收卷到小孔径盘上时,常出现蛇形弯曲,这样就要控制成缆节径比为45至50倍左右,电缆线盘尽量采用大孔径盘,装铠前最好采用挤包PVC内衬。另外就是成缆时,常出现导体出现灯笼状散股,将绝缘鼓破,这就需要调整好预扭圈数和角度,也可以将导体外层绞向改为与缆芯绞向相同的右向,这样基本上不会出现绝缘鼓破现象。
PLWH:
硅烷交联聚乙烯绝缘材质比PVC硬很多,也可能导体单丝退火较硬。楼主所说的问题,或许是不是成缆节距太大了,不利于弯曲,尤其是缆芯收卷到小孔径盘上时,常出现蛇形弯曲,这样就要控制成缆节径比为45至50倍左右,电缆线盘尽量采用大孔径盘,装铠前最好采用挤包PVC内衬。另外就是成缆时,常出现导体出现灯笼状散股,将绝缘鼓破,这就需要调整好预扭圈数和角度,也可以将导体外层绞向改为与缆芯绞向相同的右向,这样基本上不会出现绝缘鼓破现象。
多谢4楼~可是我们做的成缆节径比为38~42的样子还是会发生这样的事情呀~郁闷~
就是节距大呀,在采用轴子上内径要大一点的
在起头后,要扭几圈防止S型弯.
导体的铜丝太硬,达不到25%的伸长率
一般是采用的是绕包型的PVC垫层.
钢带太硬也是其中的原因
支持6楼,就是这样的。专家啊,崇拜
导体本身很硬或成缆节距过 大 ,不是过小。减小预扭的角度和节距