关于YJV22  4*240  成缆的一些问题：

  各位GGJJ：

      大家好！请教大家一个问题！！~~~~~~感激中。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

    YJV22  4*240 在成缆后，电缆僵硬，请问高手，这由哪些原因造成的？有什么改善的原因吗？

导体本身很硬或成缆节距过小。减小预扭的角度和节距

二楼说的对

硅烷交联聚乙烯绝缘材质比ＰＶＣ硬很多，也可能导体单丝退火较硬。楼主所说的问题，或许是不是成缆节距太大了，不利于弯曲，尤其是缆芯收卷到小孔径盘上时，常出现蛇形弯曲，这样就要控制成缆节径比为４５至５０倍左右，电缆线盘尽量采用大孔径盘，装铠前最好采用挤包ＰＶＣ内衬。另外就是成缆时，常出现导体出现灯笼状散股，将绝缘鼓破，这就需要调整好预扭圈数和角度，也可以将导体外层绞向改为与缆芯绞向相同的右向，这样基本上不会出现绝缘鼓破现象。

PLWH:

硅烷交联聚乙烯绝缘材质比ＰＶＣ硬很多，也可能导体单丝退火较硬。楼主所说的问题，或许是不是成缆节距太大了，不利于弯曲，尤其是缆芯收卷到小孔径盘上时，常出现蛇形弯曲，这样就要控制成缆节径比为４５至５０倍左右，电缆线盘尽量采用大孔径盘，装铠前最好采用挤包ＰＶＣ内衬。另外就是成缆时，常出现导体出现灯笼状散股，将绝缘鼓破，这就需要调整好预扭圈数和角度，也可以将导体外层绞向改为与缆芯绞向相同的右向，这样基本上不会出现绝缘鼓破现象。

多谢4楼~可是我们做的成缆节径比为38~42的样子还是会发生这样的事情呀~郁闷~

就是节距大呀,在采用轴子上内径要大一点的

在起头后,要扭几圈防止S型弯.

导体的铜丝太硬,达不到25%的伸长率

一般是采用的是绕包型的PVC垫层.

钢带太硬也是其中的原因

支持6楼，就是这样的。专家啊，崇拜

导体本身很硬或成缆节距过  大 ，不是过小。减小预扭的角度和节距