现在所有的电线电缆的制作方式都是将一根根电缆慢慢的加工成导体，后面的都是具体的结构操作，所有的结构都是非常的复杂的，然而结构越复杂，叠加的层次就越多。在电缆加工成导体前首先在导体的外面一层一层地加上绝缘、屏蔽、成型、到护套等最后而形成的电线电缆产品产品。电线电缆是以长度为基本计量单位。然而必须对电缆的产品质量严格的保证；

制作电线电缆必须熟知的知识流程：

1.工艺生产的门类需要熟知的流程多、所涉及的工艺分类在制作当中也是非常的广泛，分别有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。所用需要用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。专用设备多电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

2.电线电缆的工艺制作与新设备有着相关的联系，比较多电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，需要促进工艺新设备的产生和发展，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。对于生产场地的布置和相关设备的必须合理选配组合必须根据产品和生产量来衡量和考虑。所有的产品工艺设备必须的将各种生产要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。

3.由于很多的电线电缆的质量管理在生产生产管理方面使用的方式不合适，一旦在生产的任何过程中发生的任何一点的问题，都会影响着电缆的质量。电缆是无法再拆开重装的，然而就报废了整条电缆了，对于电缆的质量是非常的严格执行，必须保证产品的质量。在生产组织管理上面必须科学合理、周密准确、严格细致的方式，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。