我公司为顾客作一批国标橡套线YZ 2X2.5 ，让我不解的是同一个绝缘配方下来，黑色伸率280——300%，强度5个样3个不合格（4.3N,4.1N,4.4N)两个合格（5.6N,5.3N）。兰色的绝缘伸率和强度都合格而且伸率在300-400%间，强度都大于6N。同样的气压，速度，为什么有这么大的区别呢？请教各位有没有遇到同样的情况，或有好的处理方法。？
如果是绝缘的配方，炭黑的质量可能有问题了，可能是炭黑里成分影响硫化了，或者是炭黑在胶里的分布不均匀有关；我只是说可能因素！
如果做了热延伸数据分析怎么判断呢？<div>黑色绝缘只加了100克的660炭黑，染色用！我没有加白炭黑。应该不存在炭黑的问题。</div>
可以判断出是不是过硫或者欠硫了。炼胶工艺也有可能的啊，我们都碰到过的同样配方，小线配方比如说蓝色出现火花击穿的特别多，
去调查下混炼温度和时间，主要还是材料混炼没到位，不排除你的配料上有问题！
上述绝缘配方，问题已解决！是因为炭黑的问题，想了多久最后仔细检查各工序。都没有问题最后我把黑色的炭黑染料，换成棕色染料!问题解决！谢谢各位参与！