电线电缆广泛应用于国民经济各个领域，为各产业、国防建设和重大建设工程等提供重要配套，是国民经济的主要基础性产业，也是人民群众日常生活必不可少的产品。随着我国电线电缆行业竞争加剧，偷工减料，粗制滥造，以次充好的现象屡见不鲜，质量已经成为制约中国电线电缆业进一步发展的重要因素。
　　
　　三大因素导致电缆质量败坏
　　
　　国内电缆产品质量低问题多来源于中小型企业，他们为了分电缆市场一杯羹，牺牲质量来“赢”得市场一点点“一席之地”，具体因素可分为：
　　
　　1.质量观点差。中小型企业关注点多在市场，与之不同的是大型企业关注点在打响自我品牌。中小型企业质量管理的认识都存在一定的偏差，他们对于质量管理控制的认识不足，对于行业的担当有所欠缺。他们为了谋取利益，为了追赶进度，追求速度，对于质量的把关往往放松要求，造成产品质量不合格。即使产品被查出不合格，他们第一措施不是改变，而是用各种手段来疏通关系做“尚方宝剑”。
　　
　　2.缺少资金。中小型电缆生产企业远没有大型电缆企业那样财大气粗，融资能力也存在极大的差异，因此他们基本停留在低级的复制技术方面。因为缺钱，中小型电缆企业没有能力购买科技含量高的生产设备，也不能引进更多的高科技人才。硬件和人才都跟不上发展，成为中小型电缆企业难以提升产品质量的症结。
　　
　　3.市场环境差。目前我国电缆行业大打价格战，对于中小型电缆生产企业来说优势全无，由于生产设备跟不上、生产工艺不先进、人才紧缺等等问题，造成生产成本难以把控，那么只能通过偷工减料、粗制滥造的方式来节约和控制成本。市场的无序竞争、恶性竞争、低价竞争挫伤电缆产品质量把关的积极性。
　　
　　加强电缆行业质量把关力度
　　
　　要做好质量把关，需要将被动监督转变为主动监督。从原材料采购，到生产工艺，到半成品、成品，再到产品入库、出库全过程，必须要从源头进行质量控制，始终使用优质原辅材料、淘汰劣质有害材料。在原材料上严格挑选，坚持优选精选，保证所有原材料性能指标必须100%合格方能使用。之后，所有进厂原辅材料及时抽样送检、标识、跟踪，保证原辅材料在生产中有据可查，对供方原材料质量问题的控制从单一合格率的控制转变为对供方过程能力指数的控制。通过加强产品生产过程中对每道生产工序的质量检测检验，严格出厂前对产品各项性能检测等保证产品质量，保证每一批电缆产品合格出厂。
　　
　　当然，固好产业之根不仅仅是企业单方工作，还需要政府和社会的助力。坚持政府推动、市场引导、社会参与及企业为主体的原则，动员各方面力量齐抓共管、形成合力、重点突破、整体推动，建立实施电线电缆产品质量综合整治长效机制，并通过综合整治，努力实现促进电线电缆产品质量水平、政府监管水平和企业质量主体责任意识的的明显提升。
　　
　　观点：在改革开放短短30多年时间里，中国电线电缆制造业所形成庞大的生产能力。电线电缆做为国民经济的“血管”与“神经”，若从根本上出了问题，迟早“病变”影响我国健康可持续发展。相信未来，在质量的引领下，我国电线电缆行业将会有更多优秀品牌崛起，不再过度依赖进口，拉近国际水平之间的距离实现全球领先！

不仅仅是生产厂家的单方面问题，谁都知道电缆市场的混乱，买方市场的近乎“独裁”式的状况是罪魁祸首。