在生产35kV 和10kV电缆时最近经常出现外屏厚度十分不均匀,对称很厚,最厚点旁边很薄,这个问题已经出现1个多月了,
1.出现问题后改过Tip 3让其变长,
2.机头外屏加热圈更换过都没有效果,
3.最后换外屏材料还是没哟解决,
求高手帮小弟解释一下这是什么引起的?应该从什么地方着手去检查?

[ur丶best 在 2013-8-21 9:30:22 编辑过]
[ur丶best 在 2013-8-21 9:32:11 编辑过]
论坛里就没有遇到过这种情况的吗 ? 对称厚偏心无法调
[ur丶best 在 2013-8-21 15:29:15 编辑过]
你是说的那个调偏环吧,开始的时候我们也怀疑调偏环变形,拆机检查后看没有变形 ,是进口的机器nokia的 ,机头里零部件材料还算好的
[ur丶best 在 2013-8-21 15:31:08 编辑过]
会不会是颈部到机头某处温度有问题,看情况应该是压力方面出的问题。
查一下绝缘是否有问题,然后看一下外屏加热系统,我公司出现这种情况,基本是加热问题
机颈加热检查过,没有问题 ,热电偶都也更换成新的了,机身加热稳定
1、看下温度
2、看下压力、包括机身熔融压力是否变小了、机头压力是否变小了,可以调整下对莫距离、或者增加下模套承径试试
估计是压力小了
会不会机头温度低了一点,这样情况只有这样判断才说得过去呀。我是想不出来还有其它了
好怪,我们的nokia开了近20年了,没遇过上述情况啊?好想知道原因。
查一下绝缘挤出机第6区的加热和冷却系统。看一下第6区的自动冷却阀工作是否正常。曾经出现过屏幕温度显示正常,但工作不正常的情况:由于自动冷却阀故障,加热和冷却同时“启动”着。"加热"在显示屏上可以查看,“冷却”可以在6区用手去摸。
[500kV110 在 2013-8-22 15:56:41 编辑过]
查一下加温管路(油还是水?)顺序,是否遵循下进上出的原则,如果错误,会导致油无法充满机头,造成加热不均匀。打开硫化管,测量一下机头模具一圈的温度。看是否有差异,哪边高,那边低,是否有堵塞。<div>
</div><div>就好像很多挤出机采用温度对模一样,通过增加、降低温度提高流动性能,来调节挤出厚度,可以实现一个模具四个方向的厚度自由调节,哪怕机头模具是完全对正,无偏心的。</div>
建议每次只改变一个因素,这样才能查出原因,按照上面的步骤,一项一项排除,可能要增加点报废,最终能解决问题。
应该是温度的原因,看这个电缆的绝缘比较厚,估计电压等级是35000伏电缆,估计是温度有点偏高,造成下垂引起的椭圆形形状。