在生产交联电缆时内屏跑到绝缘里去了 - 简版
本公司在生产交联电缆时,发现内屏跑进了绝缘里去了,百思不得其解,请各位高手帮忙?
兄弟,你们是三层共挤的吧!
如果是,第一.可能是你内屏挤出机的压力及流速太大,挤压绝缘层,以致进入绝缘层中了!
第二.还有可能就是你的线速太慢,内屏挤出超出线速挤出量,导致入浸到绝缘中.
第三,你的描述不够清楚
cuijiude:
挤出顺序没有问题吧？
这个应是不会吧！我觉的二楼说的有道理哦！！
这个问题没有碰到过！还真是的！咋就跑到绝缘里去拉例！
说几点看法供参考
1 内屏料发生先期交联
2 内屏挤出压力大加上内屏料的硬度较大.
3 导体表面有突起.
从模具与温度的方向去考虑；具体自己去分析
第一.可能是你内屏挤出机的压力和出胶量太大,挤压绝缘层,以致进入绝缘
第 二 ， 注意线速度的调节不要超出正常范围。 . 第三，可能是你的中摸有问题，好好检查一下
第四，挤出顺序不要弄错，预防倒胶
以上楼说的都有道理，还有可能是尖角颗粒什么的，刺到绝缘里去了，对吗？多谢指正
大家分析的都有道理，都有可能
关键还是要控制好温度、模具、导体。
这种现象这一段时间见的比较多一点，分析其原因也是由很多可能因素：
1、设备清理：由于三层共挤对设备的清洁度有一定的要求，所以在开机之强一定要彻底清理设备，包括螺杆和机头等，严禁有前一次开车留下的胶体；
2、要考虑你的机头的结构：目前国产的机头结构的最大的弊端就是流道不畅通，容易赌胶，由于挤出过程中存在倒流的现象，难免会出现预交联的现象。这一点通过解剖是很容易能看出来的；
3、温度：这个很容易理解，不再多说；
4、模具：楼上的同事已经分析的很清楚了；
5、原材料：这是一个容易忽略的层面，建议楼主也关注一下材料的质量。
至于其他的原因，楼上的同事都已经给出了建议。在没有开始分析原因之前建议楼主先解剖一下线芯，看一下是什么性质的凸起，不管怎么说类似内屏的凸起在产品质量上是绝对不允许忽视的。
主要从模具上下功夫去解决,在开机前,上好模具后仔细测量一下导体模芯(即常说的一芯)与绝缘模芯(即常说的二芯)之间的模间距（两模具间的最小距离）,若此距离太小,在生产时调偏芯稍有一点没调好，.就有可能发生内屏蔽脱胶现象,接着就出现楼主所说的内屏蔽进入绝缘中的现象.所以,内屏进入绝缘只是表面现象,在此之前出现内屏脱胶是关键.
我们也遇到过,主要是压力和挤出速度的问题
15楼的朋友说得有道理，问题出在你的模具上。
其他的东西仅是次要的。模间距，，，
应该和屏蔽料也有关系,屏蔽料是不是过期了.
如果你们是三层共挤！第一.可能是你内屏挤出机的压力和出胶量太大,挤压绝缘层,以致进入绝缘
第 二 ， 注意线速度的调节不要超出正常范围。 . 第三，可能是你的中摸有问题，好好检查一下
第四，挤出顺序不要弄错，预防倒胶
补充一个还有就是可能有杂质.
第一.可能是你内屏挤出机的压力和出胶量太大,挤压绝缘层,以致进入绝缘
第 二 ， 注意线速度的调节不要超出正常范围。 . 第三，可能是你的中摸有问题，好好检查一下
第四，挤出顺序不要弄错，预防倒胶