各位大侠:
我们公司做的橡套电缆,10平方以上的电缆,生产的时候和检测的时候,都没问题能通过!可是客户使用时间不长,就反映不通电!技术人员剥开一看,发现原来光滑笔直的绝缘变成一节一节的,铜丝也变的有折皱,严重的地方直接把整股导体折断。而护套一点问题都没有!已经出现过好几起类似的质量事故了!请问各位大侠,这到底是什么原因造成的?找到原因才能解决问题!
电缆使用时频繁弯曲,导体生产过程中内应力无法释放造成导体断芯。



没传上这上面的图片不是绝缘裂开了吗?图片和你描述的好像不一样啊

绞线节距,导体绞和时,束丝可能太小,复绞时又是反向,增加了绞和程度,同时是否是退扭的
反正是导体断了,有的公司好像用编织导体,不是束丝的导体
绝缘料与导体之间的附着力太小,使用过程中导体与胶料之间产生了相对运动,特别是在过渡弯曲后,绝缘又不能及时恢复而出现皱褶。着重考虑胶料硫化程度是否适宜。

我遇到过这种情况,小截面电缆的导体都是一次束绞,相对节距大,电缆使用时频繁弯曲,如电葫芦的手动控制线等等,导体在使用过程中内应力无法释放造成导体断芯,而电缆外观完好。
不通电肯定是电缆断芯了,是移动用的吧