我司现刚试做了一批PVC护套线,五芯线,芯线为5/0.6,外被OD=2.8MM,芯线用料同外被用料是一样的,只是芯线胶料软硬度为35P,外被胶料软硬度为60P。因线押出后客户还要求剥皮,一端剥皮30MM,一端90MM,电脑机根本剥不了(附着力太好了),用人工剥也很难且损耗太大。后一供应商提供了一款专门的外被料试了一下,还是没解决问题。想请教各位高手帮忙分析一下原因及赐教一下解决的方法。将不胜感激,真的谢谢了!
据鄙人对PVC电线押出的看法有如下总结(有不对的地方不准笑话哦!
五芯线偶还没有见过呢!):
第一:五芯线绞合的时候,减小绞距,使得绞合后外表光滑圆整(单价可能会高点)
第二:押出外护套时,用普通模具(切莫使用高压模具),装模距离尽量调大(在保证外径的情况下)
第三:过水槽时,水冷低点,加速冷却(当然要保证成品线的外表合格)
為何不在集合處加一層棉紙!,厚度還夠的
或者集合時過水性硅油
应该从模具上着手,改拉管式;
可以添加一层电缆隔离纸。
要不过滑石粉
那还想问下,外被同芯线的胶料有什么区别没有
我司现出了问题,我想把大家的意见反馈给我们出线的师傅。谢谢啦!
不知你是什么样的线,可以试一下挤管式或半挤管式
1,线芯过油, 2,绞合时中间加一条棉线,绞合会圆一些; 3.押出时外被可考虑过少量粉 4.押出外被时内模可往前打,押空一点,不要太充实。

线芯过油挤绝缘会提高附着力的,这样就会越来越紧。
建议(仅参考):模具改成半挤管式,过滑石粉。
这是5芯的电源线吧,这个以前做过,过滑石粉,采用半挤管模具会有帮助.另外绝缘和护套的材料是有差别的,一般是有温度差异的,也是用来防止拈连的.
我们又试了一下,好象基本已经达标了。真的谢谢各位的帮助啦!今天是端午节,在此祝大家节日快乐!以后再有问题还望各位多多指教!
可惜上面没棕子,反正天气热,用西瓜代替吧!
包纸啊
滑石粉用好点的!我们以前也有类似情况!
我单位用的是过滑石粉,我们做的外销的用的比较多,只要操作工认真点效果还是不错的。
这个问题应该好解决的吧,我公司经常做这些多芯护套线的~挤出时打点粉,挤压式的模具外模工作面不要太厚,一般都能解决此类问题的~
过粉就好 温度要掌握好了 温度低表面不光滑,, 再就是半挤半拉模具的距离不要太远
内模太靠后脱皮也不良
我们这都是过粉啊,过粉还不行的话你可以包铝箔啊,不过这样的话成本高了上点
主要是因为你的外被层用的材料的挤出温度大于或等于(比如说使用一种材料)绝缘材料所致,解决的方法是线芯过模前过滑石粉或者是过硅油。
另外你如果使用的是挤压式的模具,建议改为挤管式试试。我们开车时就出现过由于绝缘和护套材料都是低烟无卤料,使用挤压式模具挤出外护后绝缘与外护层粘在一起很难分开的情况,而挤管式挤出就没有这个问题。
“内”使用半挤压模具做内护套+化石粉+“外”使用挤管式模具;
你说的问题,我公司原来也有过,

我们接的订单是USB线,(也是4芯带地线) 后来我厂的师傅是这样解决问题的:
第1种:押出芯线的时候,过水性油(电线电缆专用),再绞股,然后再押外被。押外被时候要注意内外模的间隙和内模的比例。
第2种:押出芯线后绞股,押出外被时过滑石粉,滑石粉要干燥,内外模的压力要注意。
五芯过滑石粉,护套可以脱下来的,我们做五芯就过的滑石粉.
这种问题我之前见过,很好搞定的,首先解决模具,一定要用挤管式内模,
其次,选取目数较大的滑石粉,如2000目以上的,最好在过粉之前过一点油,因为那样可以多粘一点粉.
最后,让水槽尽可能靠近眼模,使线一出模具就可以快速冷却,
以后为本人一点经验之谈,谨供参考.
跟外被料的软硬度有没有关系?我司现在也碰到此类问题,用自己生产的PVC料就易剥,用外购的PVC料就不容易剥.