7月31日，大唐彬长发电公司2台63万千瓦机组烟气脱硝技改工程正式开工。

本次脱硝技改工程采用EPC总承包模式，工程设计、施工、调试单位为中国大唐集团科技工程有限公司，监理单位为大唐陕西发电技术工程有限公司。本工程采用液氨做为还原剂，工程范围包括烟气脱硝装置全套系统设备，含脱硝公用还原剂的卸载、储存、制备、供应装置，以及由主系统接出的水、蒸汽、压缩空气以及电源和控制等辅助系统的设计等，脱硝装置反应器的催化剂层数按2+1层方案布置。在锅炉燃用设计煤种、满负荷工况及处理100%烟气量、入口氮氧化物浓度为450毫克/标立方米的条件下，设计脱硝效率大于80％、出口氮氧化物浓度不超过90毫克/标立方米，氨逃逸小于3百万分之一，二氧化硫向三氧化硫转换率不大于1%。该公司1号机组脱硝工程计划于今年12月底完成建设并投入使用，2号机组脱硝技改工程计划于2013年8月底完工。

2台63万千瓦机组烟气脱硝技改工程是彬长发电公司全面落实科学发展观，认真履行国家和集团公司“十二五”减排规划的重要体现和有力举措，也是减少氮氧化物排放、改善大气环境的有效方法，更是企业始终坚持环保与效益并重，创建资源节约型和环境友好型企业，履行国企社会责任的突出表现。工程完工后，烟气中的氮氧化物排量将大大降低，不仅可满足国家环保部门相关要求，而且对改善当地大气环境，提高空气质量，推动当地经济社会又好又快发展将发挥巨大作用，同时对提升企业形象、促进可持续发展也具有十分重要意义。

该公司自组建以来，始终以保安全、重环保、促发展为己任，苦练内功、强根基，争创一流、树标杆，坚持秉承“清洁生产、绿色生活”的环保理念，模范履行国有企业社会责任，努力把节约能源、达标排放、减少污染、保护环境的要求贯穿到生产管理的每一个环节。投产2年多以来，积极完善内部管理，大力推进节能技术改造，先后完成了2号炉脱硫旁路封堵、空冷自动冲洗及尖峰冷却系统改造等多项重大节能减排改造项目，坚持脱硫、低氮燃烧和电除尘等减排设施高效投入，确保实现各项污染物达标排放，各项经济、环保指标始终处于国内同类型机组前列。