挤出工艺的技术要求免费下 - 简版
什么意思，不明白？
六、护套工序
序号 | 故障内容 | 产生原因 | 解决方法 |
1 | 塑化不好 | 温度不够或不均匀 | 提高机身温度或调 节各区温度 |
2 | 局部塑化不好 | 螺杆转速太快 | 降低螺杆转速 |
3 | 接缝不好 | 1、 机头温度不够 2、 机身温度过高、粘度小、压力小 | 1、 调整机头温度 2、 降低机身温度，提高压力 |
4 | 气孔 | 1、 机身、机头温度过高 2、 料潮湿 3、 材料过热分解，析出气体 4、 缆芯有油或水份 | 1、 调整温度 2、 换料 3、 清理机头 4、 调缆芯 |
5 | 破洞 | 1、 生料 2、 缆芯弯，突起 3、 挤出厚度不均 | 1、 提高温度 2、 修缆芯 3、 调节偏芯 |
6 | 焦料 | 1、 机身、机头温度过高 2、 机头有死角 | 1、 降低温度 2、 清理机头、螺杆 |
7 | 表面抽筋 | 1、 抽真空不良 2、 温度过高、料太软 3、 模芯太小 | 1、 高真空度 2、 调整温度 3、 换模芯 |
8 | 表面竹节形 | 1 螺杆转速不稳 2 牵引速度不均匀 3 缆芯不圆 4 放线张力不稳 5 模芯小 | 1 消除传动系统打滑 2 消除牵引机构打滑 3 调换缆芯 4 调节张力 5 正确配模 |
9 | 表面无光 | 前机头温度低 | 提高前机头温度 |
10 | 偏芯 | 1 模芯大或严重磨损 2 机头存胶 3 半制品有弯曲 4 机套环末上紧 5 模芯对中性差 | 1 换模芯 2 清理机头 3 加强张力校正 4 上紧模套环 5 调换模芯 |
11 | 表面发毛 | 1 前头温度高 2 模套过大 3 出线刮伤 | 1 降低前头温度 2 换模套 3 校正半制品，注意出线 |
12 | 没有印字或内容有误 | 1、 印字机故障 2、 操作人员马虎造成 3、 制造卡写错造成 | 1、 修理印字机 2、 操作时要细心 3、 认真填写制造卡 |
其它的缺陷还有：砂眼、开裂、进水及护套料错用等 | |||
不错