有以下现象供参考:
1,芯线是3芯的绞线,速度开到60 气泡很多,降到30就会好很多。(挤出护套前芯线上有喷粉)
2,同样3芯绞线,但是绞距是上一个2倍,护套外径相同,速度开到60 就没有气泡产生。(挤出护套前芯线上有喷粉)
3,芯线是编织线,开到100气泡很多,降到60无气泡
以上护套材料均是同一种材料,材料不需要烘干。
提问:
1,为什么会有气泡产生?
2,速度对气泡的产生有影响吗?
3,绞距或者成缆外径有波动会对气泡产生影响吗?
4,合理的或者实践证明有效的解决措施。
看看芯线上面有无水分或者油渍,还一个估计是料有问题,
烘干试试!!
1,为什么会有气泡产生?主要是材料有水分,押出温度过高,半成品带入空气无法排出.
2,速度对气泡的产生有影响吗?当然有,速度过快,炮筒温度升高,冷却不及时.
3,绞距或者成缆外径有波动会对气泡产生影响吗?有影响,但很小.这里要区分气泡的位置和大小,如果是截面的那种发泡状的,一般不是绞距等造成的,如果是很大,或者起包,就有可能是这个影响.
4,合理的或者实践证明有效的解决措施。烘料是必须的,检测设备的实际温度,加装水冷.
当然,材料也有影响,如保存期太长,受潮,或者变质,我曾碰到过这种情况,一批材料半年前进了,当时做了一半,没有问题,但半年后做另一半时,气泡产生,烘料3H也无法完全消除.
个人所见!
沙发踩个学习了學習學習
现在夏天空气湿度大,谁也不敢保证材料没有受潮。
材料在烘干
我个人认为还是挤出温度过高
但是大家可能忽略了一个信息:在挤出护套之前在绞线的表面上有均匀的喷粉----硬脂酸该。
我刚刚查了一下,硬脂酸该易吸水,但是热稳定性好,400度以上会分解
不知道气泡和它有没有关系?
我也在苦苦的探索中
不过我们试着把绞距做到上限,但是效果不明显。
继续求解中………………

受潮或温度过高 和节距无影响