如分层紧压,应该是截面不够了。你可称重算算。
估计是截面不够,我们公司用37/2.96
得用2.95-2.96的单丝
若称重截面是234,那么电阻超了约3.5%,需要增大截面,得用37/2.95的单丝.
可能是你是单线电阻就不合格
看一下铜单线的电阻率是否合格。有没有使用不合格的材料
我想问3/4楼, 什么是截面不够??? 电缆标称截面仅仅是一个标称值,在标准中并不规定其偏差范围,也不考核。只要其电阻合格,就说明其几何尺寸符合标准规定。
是铜单线的电阻率本来就不合格 或者 铜单线是在生产过程中被拉细的等 都有可能,应该对原材料及生产工艺加以注意。
称重未必准;电阻率很差,何况又紧压了;也有可能内某根有铜渣;既是做达标的最好不紧压,分盘都有会拉细,
我粗算了一下,单线放大到2.96就没问题了...
飞刀:
楼主:各层压模如下:5.8;13.9;18.4,节距比如下:内层23~26倍,次内层14~16倍,外层11~13倍;如果你的单丝电阻率合格,用此结构电阻可定合格
内层压模尺寸5.8的话,中层13.9就不起作用了,请核对一下
有断点,电阻率差
原材料
截面
是不是就这两个原因就好
是分层紧压的话,单丝直径要加大,37/2.95的最合适,在节距比不能太大,太大会影响导体电阻,铝丝电阻是不是合格,如果不合格,只能增加截面积来达到合格
在国际标准中,以电阻率为衡量导体是否合格,并不是以截面。在我们公司只要截面达到98%,电阻就合格了。
导体电阻不合格的原因:
1、导体截面太小。2、单线电阻率不合格。
建议用1+6+12+17/3.00结构。内层节距160-180,外径8.4;此外层节距210-230,外径13.4;外层节距250-270,外径18.4。
解决240导体电阻不合格的方法:
1.确保单线导体电阻率合格
2.采用分层紧压,确保接触面积
3.适当放大绞合节距
采用上述方法我们通过称重240截面达到233就合格了
飞刀:
楼主:各层压模如下:5.8;13.9;18.4,节距比如下:内层23~26倍,次内层14~16倍,外层11~13倍;如果你的单丝电阻率合格,用此结构电阻可定合格
如果还不合格,你将18.4模改为18.6
是不是你的分层紧压模具有问题(偏小),导致在紧牙的过程中,铜丝变象战火,导致电阻不合格.
可能单丝电阻率就大于0.017241,造成紧压后电阻不合格
学习中
根据结构计算截面,用紧压系数90来算的话,截面积好像只有222.9个平方,当然不够的
到底是节距变大合格还是节距变小合格呢