1、先检查电机传动是否正常
2、再检查螺杆是否装备到位
3、排料时间短,物料还没有充满机筒
电机传动确认没问题;
排料时间累加起来约有20多分钟了,在生产过程中发现线变细了,于是将挤出电机速度调高,但是没有用
螺杆与螺筒间隙磨损大了,为何对PVC没影响,却对PE料有影响呢?
检查一下挤出机的进料口段50CM以内的排料槽是不是没清洗
PE比PVC光滑排料槽不干净容易出现这种现象?
试试在说把?
七楼所样:检查一下挤出机的进料口段50CM以内的排料槽是不是没清洗?没有这种情况.
是螺杆与螺筒的间隙太大了,pvc和pe流动性差别较大。所以pvc可能没问题pe就不行。
两种可能,一个是设备问题,还有可能是机身温度设定不对,一、二段加温高了,也会出现这种问题。
螺杆与螺筒间隙磨损大了,为何对PVC没影响,却对PE料有影响呢?
PE 使用的螺杆间隙比PVC的小很多。因为,PVC是热敏性树脂,间隙大防止剪切过热,而对PE来说需要良好的剪切热和摩擦力
回答的都很好
一、挤塑机加温不合理。
二、电机的转速不稳定。
1.螺杆螺筒出现了磨损,造成间隙增大而引起挤出压力不均匀。
2.原材料太粘马达不够力(我们以前也有过这种现象)
3.押出的温度不够(有的料表面看很光滑但实际未达到它的熔点)可恰当加温再看效果.
同意楼上的意见
可能变频器有问题
学习了
看一下皮带松来吗