要看多不多，要是刮伤处比较多那不行，要是少部份还可以，用以下方式进行修补

一、适用范围：

聚氯乙烯、聚乙烯、聚全氟乙丙烯绝缘电线电缆的绝缘层的修补：如断胶、漏眼、塌坑、胶节、皱褶、凹凸、耳朵和接头等现象。

二、使用原材料和器械：

原材料用相同塑料的塑料条、皮、块、管，原材料应平整光滑无其它缺陷。

使用的的器械是刀片、剪子、嵌子或铜片、电烙铁或塑料焊接用热风塑焊枪。

击穿点及局部缺陷的修补方法：

所有绝缘线芯必须经受工频火花耐压试验，规定：每公里击穿点数应不超过5个。若一米内连续出现2个以上的击穿点时，必须剪掉击穿点重新焊接。所有击穿点必须进行修补。其击穿点及局部缺陷和焊接，接头时的绝缘层连接处的修补方法如下：

（1）击穿点及局部缺陷的修补方法：

  用刀修整缺陷，并割成45度角，用颜色和形状大小一致的塑料块，放在修补处，用聚四氟皮绕包扎紧，然后用烙铁或热风塑焊枪，连续焊好，并用薄铜片压实、压紧、压平，然后经火花试验，不击穿为合格。

（2）线芯接头焊接绝缘层修补方法：将线芯两端用剪刀剪齐剪平，然后长度根据线芯外径的大小剪一段约100mm长的收缩管，套在线芯的一端，待接头在电焊机上焊好并冷却后，将两端的绝缘层用力拽靠在一起，然后将收缩管套在焊接处，并加热套牢，经火花试验，不击穿为合格。

（3）断胶、断纹、凹陷、口子等修补方法： 

用刀在塑料缺陷部位，割成45度角的坡形，取形状、颜色、厚度一致的塑料块或塑料条放在修补处，用聚四氟皮绕包扎紧，用电烙铁或塑焊枪对其加温使塑料熔化粘接在一起，然后用薄铜片压紧、压实、压平，最后经火花试验机试验不击穿为合格。

（4）耳朵、凸起、皱褶等修补方法：

   把塑料缺陷用刀刮平、凹陷部分割成45度角的坡形，用相同的塑料条放在修补处，在电烙铁或热风塑焊枪的作用下填平凹陷部位，然后用薄铜片压实、压紧、压平，经火花机试验，不击穿为合格。

（5）大接头的修补方法：

a、一般大接头的修补方法：把断胶的两边用刀割成45度角的坡形，取清洁、颜色和厚度、长度和外径一致的塑料管用细铜丝将塑料管的两端扎紧，然后用相同的塑料条在电烙铁或热风塑焊枪的作用下，粘接焊好，再用薄铜片压实、压平，经火花机试验，不击穿为合格。

b、生产过程中大接头的修补方法：

在生产过程中，由于其他原因造成暂时停车，绝缘层断开，可以连续接头。其方法是：把塑料断开处割成45度角的坡形，退到机头，伸入模芯嘴内30mm长，然后跑胶，把胶跑好后，机长和助手配合好，开车时用手把塑料层连接好，然后再整形修补。

注：对于聚氯乙烯绝缘的修补不需用薄铜片

三、技术要求

1、  修好后的修整处理要按规定的试验电压值进行火花试验，时间不少于0.2S，试验不击穿为合格。

2、  修补完成后要经检验人员检查合格后，才能放行转序。

3、  修补处要基本光滑平整、应无虚焊、焦烧、气孔等现象，并保持塑料层表面清洁。

修补后的绝缘层允许凸起，但不得超过规定的正公差。

刮伤不严重用电烙铁可以修补.

不可修的,修了机械物理性能也达不到标准要求了！

可以修补,虽然修补之后他的性能会有所降低,但是程度不大,可以忽略不计.

YM666621 已经说得很清楚了，很详尽的说明！多谢！

如果不是整根的缺陷而是偶尔一段出现此问题，是可以修复的，一般不会影响电缆使用。方法参见YM666621的回复。

可以修复，但是要看面积的大小！还有就是外观的修复效果！

上面YM666621说的真的很详细！可以参考！

谢谢大家，我准备尝试一下大家的方法。

这种刮伤是属于机械损伤，护套线皮在落桶的时候，受到刮伤。

江南狼:
一般护套表面出现刮伤不只有一两处，说句现在电缆行业的老实话，如果只有一两个地方刮伤，就这样放过去了，谁会知道？？？客户那都是一些不懂线缆的，就算外观，只要圆整光滑所谓的漂亮，其他的他们很少管，那么一点点刮伤，就算看到了就说是运输中差伤的好了，呵呵。。。如果是多处刮伤，还是建议扒皮重新做了，不过对性能肯定也有影响。

这不是自欺欺人么，将来麻烦的还是自己