电线电缆网 > 电磁 漆包 音频 > 关于铝绕组线的一些论述-抛砖引玉，请网友接力上传一些更新、更全、更深入的内容（完整版）

关于铝绕组线的一些论述-抛砖引玉，请网友接力上传一些更新、更全、更深入的内容 - 无图版

isl2005 --- 2007-05-24 07:37:05

1

        关于铝绕组线的一些论述
   

铝作为绕组线线芯在20世纪60年代在中国曾风靡一时，全国所有漆包线厂均生产着漆包铝线，但由于铝导体存在着本身难以克服的电阻率高、抗拉强度低、加工难度大、焊接困难等缺陷，加上当时铜价与铝价差距甚小，因此，铝作为漆包线用导体逐步退出了历史舞台，在国内已几乎是无厂家生产。
     近年来，由于铜价上涨幅度较大，而铝线具有比重小、价格低、资源丰富的优势，以及特殊场合的需要，铝作为绕组线的导体又有所抬头 ，国内已有烟台东山的电机、铜陵精达、无锡巨丰等生产着全漆包铝线，天津经纬电磁线生产着绕包铝线，形势看好，主要用于微波炉变压器、电抗器、消磁线圈、电声器件、照明整流器等场合。
     铝作为绕组线导体与铜比，特性参数列于表23，铜线的抗拉强度为铝线的两倍有余。
 
  表23               铝与铜特性参数的比较
项  目                          铜               铝                备注
导电率20℃(IACS）       100%          61.8%
电阻率20℃                     10.371        16.782
（Ω—cir mil per foot）      
电阻温度系数20℃         0.00393      0.00410
线膨胀系数（℃）         0.000017    0.000023
密度（grn/cubjc cm）        .89             2.703

    铝线作为漆包线的导体在加工上不同于铜线，有其特殊的困难，在拉丝过程中，由于其抗拉强度低，因此在拉制过程中极易断线，另外硬度及耐磨特性不如铜，因此表面易擦伤，所涂制的漆包线表面往往有很多亮点、珠粒、露铝点等。目前用于漆包线的铝线拉丝最小为φ0.15mm。在拉丝中除表面光洁度差外，表面的油污和铝粉较重是又一个问题。综合分析，必须对设备工装选择、模具配比、润滑液配方等方面进行改造、分析 、试验和研究。有效克服国内外其他拉丝润滑油使用时断线频繁，表面油污及光洁度差的弊端。润滑由要能降低钢和铝及铝和铝之间的摩擦系数，而且其对铝粉及油污有强大的清洗功能。
       在拉丝过程中虽采取了相应的上述措施，拉制出了相对较为洁净的铝线表面，但其表面仍残留着油污、铝粉，而不能满足涂覆漆的要求。在涂线过程中，采用传统的毛毡擦洗、纸擦洗、水清洗都不能取得理想的清洗效果。所以在涂线前必须是加高效的清洗装置及特殊的清洗液，以满足铝导体涂漆前的清洗要求。以期解决长期困扰铝漆包线由于铝导体表面油污、铝粉清洗不彻底而引发的漆包线表面珠粒、露铝、亮点等质量问题。
        为了提高漆包工艺的高满盘率，克服铝较铜轻，线膨胀系数高，抗拉强度低的特点，采用传统的漆包机生产漆包铝线，引线张力极难控制，导致容易粘线、断线、满盘率及满头率极低（特别对细漆包铝线）。为此必须对传统的漆包设备的关键部位进行改造，大大降低粘线和断线的概率。
     由于铝资源比铜资源丰富得多，价格也低，漆包铝线的应用可以大大降低电器产品成本，另外铝的比重比铜轻约1/3，铝漆包线可以使电器产品轻量化，而且减少运费及运输过程中的损伤。对于漆包线生产厂来说，漆包铝线可以大大降低流动资金的占用量，降低财务支出。漆包铝线生产的技术含量高，产量的附加值也高，能创造更好的经济效益。
       从目前漆包线的使用范围来看，仅限于微波炉、电抗器等短时间使用的场合，对能耗的考虑较少。但由于铝的电阻率高于铜，因此在电机、电器的设计中要达到与铜线同等的出率和效率，必须增大铝线的截面和长度，导致后续产品的体积增大，其他配套材料也随之增加，另外更重要的是电阻率增加，能耗也增加，因此对长时间运行的电机、电器采用漆包铝线受到了限制。
       另外，铝线的崛起，一个很大因素是铜价上涨，但一旦铜价下跌，铝价格上扬，都将给铝漆包线的生产带来风险。因此企业家们在投资漆包铝线时要考虑其利弊关系

［isl2005 在 2007-5-24 8:00:34 编辑过］

jun --- 2007-05-24 22:45:06

2

绕组线能拉到0.15很困难,若谁能保证拉制顺利,我司就每月给200吨订单.
lzz0312 --- 2007-10-22 14:05:36

3

我可以保证！大洲线缆13400231906
-- 结束 --