求救 低烟无卤压出难题 - 简版
为什么在生产低烟无卤护套时成品线缆的外径会时小时大而且很明显,我把情况给大家说一下希望大家帮帮忙谢谢 .机型是70型的螺杆是专用的 模具是半挤管的温度是110 120 135 140 150 155 130
你的加工温度低了
是否皮带打滑?
支持8楼的
粗细不均的原因：螺杆或牵引速度不稳，造成粗细不均。
半成品问题（钢带和绕包带包的过松）或半成品有包，棱，坑缺陷
模具选配较小，特别是模套孔径过小，半成品外径变化较大，造成厚度不均。
出胶量不稳。
在这我说明下，不同厂家的料子，温度是不一样的，电缆粗细不均和温度过低没有太大问题。实际生产的挤出温度比理论温度都要小（因为我们的料子只能承受这样的温度，过高，焦烧）
也许是料本身的问题！熔融指数过大或其载体本身的问题 ！
上海林艮橡塑材料有限公司 专业生产无卤阻燃电缆电线材 欢迎来电咨询：15021908493 柯先生.
换无卤螺杆就好啦
针对此类问题，主要分析几点原因：1.问问你材料供应商相关的温度是否合理。2.问问你的螺杆供应商相关的压缩比，是不是螺杆有问题。3.检查你的电机是不是在超负荷运转，试问你的电机是多大的？这点很关键！4.看看你的皮带是否有松跨打滑现象。5.你的过滤网放了几张？压力是否过大？机头夹的加温装置是否良好？6.你的速度是多少？是否是因为急速过快或过慢引起。7.你的模具配比是否有问题？内外眼模的空隙为多少？
昨天解决了个同样的问题，第一区温度过高了，烘料斗温度60，一区95左右，挤出速度过慢不行，根据情况前面预热区的温度还可以降点主要是料的问题，换料
挤压式模具相对会好些，挤管式尽量小些，增加挤出压力；降低些速度。
很多因素都会出现这种情况；模芯过线空的大小（查看内导体是否也有拉伤），牵引皮带是否打滑（如果没有牵引装置的话，那就可能是收线的张力或者力矩设置问题），区间温度的设置（没家料的熔点有偏差，我们厂以前遇到过这种情况），速度是否太快，当然原材料的好坏也会影响啊！
温度有点偏低