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镀锡线发黄的原因 - 无图版

yy128 --- 2011-10-25 19:37:32

1

镀锡线发黄的原因

镀锡线颜色发黄的原因:

1.环境因素:由于天气炎热,导致车间的空气对铜线极其容易氧化发黄。需要生产完后,立即包装好可减少发黄的几率;

2.助焊剂因素;助焊剂的配制不当,使得镀锡时,将锡的气氛发生的改变

3.锡本身的问题,锡的使用频率较多,如果一锅锡使用超过时间太久,会使得锡变质,可以每隔1-2个月从锡炉中换出一部分锡出来,如50-200KG。不等。具体情况具体解决。

4.在铜线退火过程中污渍较多,需要对设备的卫生做出相应的处理

5.原材料,原材料本身线上面的拉丝油过多,导致在镀锡时助焊不到,或者由于拉丝油的原因直接影响设备的卫生等


icerain518 --- 2011-11-03 20:01:18

2

金币啊,我先顶下

特缆先锋 --- 2011-11-05 09:25:17

3

写的很实际,但不全面。
Cable888 --- 2011-11-05 10:05:57

4

好相没重点呢
victoryan --- 2011-11-15 14:58:27

5

1.环境  2.退火电压  3.冷却水液面高度
hxbjpf --- 2011-11-23 06:17:49

6

怎么才能有金币啊
空心菜 --- 2011-11-23 08:18:52

7

不错,有参考的价值,前段时间我去镀锡厂看过,貌似与锡层的厚度也有关系。
hjalic --- 2012-03-09 10:22:56

8

欢迎加入导体加工技术探讨群:5902326
feng2012 --- 2012-05-12 23:20:14

9

不错啊 支持GCGCGc
victoryan --- 2012-08-30 15:13:25

10

上当  能不能来点更深的
liucy666 --- 2012-09-01 10:53:11

11

对于镀锡线发黄的问题,我发表一下我的观点。

首先:线发黄很有可能是退火电压太大了,因此在保证束丝延伸的前提下,退火电压应尽可能的小。其次我认为跟退火水有很大的关系,退火水应定期进行更换,如果退火水太脏,线开出来也是有点黄的,最后也是对于操作员工最重要的一点:就是退火水的流量的大小问题,在保证线干燥的前提条件下,退火水流量应尽可能的大一点,这样开出来到线会好很多。

既然说到线黄,我想再说一下镀锡线开出来有白斑的问题,此问题对于一些公司可能会很重要,因为有些客户是把白斑问题看得很重的。因此我觉得有必要了解一下白斑的问题:1:退火水温度不要太高,温度越高,白斑越严重,因此退火水温度最好控制在40度以下。2:速度太快了,白斑也会很严重,有时你发现稍微把速度降低一点,白斑会好很多,但是速度涉及到产能问题,如果降低速度最好经领导批准。3:退火环的问题,我说的退火环不是预热环,而是退火最重要的阴极和阳极那两个环,如果你司正常用的是普通的退火环,假设白斑很多,如果你换成半镍或全镍,你会发现白斑会少很多,当然这对于一些公司而言,这会涉及到使用成本的问题。

以上全属个人观点,欢迎大家补充。

 

[liucy666 在 2012-9-1 10:55:27 编辑过]

5842353 --- 2012-09-04 10:32:14

12

其实大家把自己与道德问题通通的集合起来也是一大笔财富

xinjizi --- 2012-09-04 14:53:37

13

我也想要,就是沒有金幣啊

yld42 --- 2013-01-05 09:05:58

14

不全面 还有点小贵

dlszjj --- 2014-06-11 16:52:51

15

多谢分享
dachen --- 2014-11-24 15:37:56

16

謝謝

WTQ999 --- 2017-09-05 12:38:15

17

金币不够。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
火龙果 --- 2018-04-05 08:59:26

18

写了等于没说,好笑
704778235 --- 2019-02-27 00:16:11

19

感谢
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