镀锡线发黄的原因

镀锡线颜色发黄的原因：

1.环境因素：由于天气炎热，导致车间的空气对铜线极其容易氧化发黄。需要生产完后，立即包装好可减少发黄的几率；

2.助焊剂因素;助焊剂的配制不当，使得镀锡时，将锡的气氛发生的改变

3.锡本身的问题，锡的使用频率较多，如果一锅锡使用超过时间太久，会使得锡变质，可以每隔1－2个月从锡炉中换出一部分锡出来，如50-200KG。不等。具体情况具体解决。

4.在铜线退火过程中污渍较多，需要对设备的卫生做出相应的处理

5.原材料，原材料本身线上面的拉丝油过多，导致在镀锡时助焊不到，或者由于拉丝油的原因直接影响设备的卫生等

金币啊，我先顶下

对于镀锡线发黄的问题，我发表一下我的观点。

首先：线发黄很有可能是退火电压太大了，因此在保证束丝延伸的前提下，退火电压应尽可能的小。其次我认为跟退火水有很大的关系，退火水应定期进行更换，如果退火水太脏，线开出来也是有点黄的，最后也是对于操作员工最重要的一点：就是退火水的流量的大小问题，在保证线干燥的前提条件下，退火水流量应尽可能的大一点，这样开出来到线会好很多。

既然说到线黄，我想再说一下镀锡线开出来有白斑的问题，此问题对于一些公司可能会很重要，因为有些客户是把白斑问题看得很重的。因此我觉得有必要了解一下白斑的问题：1：退火水温度不要太高，温度越高，白斑越严重，因此退火水温度最好控制在40度以下。2：速度太快了，白斑也会很严重，有时你发现稍微把速度降低一点，白斑会好很多，但是速度涉及到产能问题，如果降低速度最好经领导批准。3：退火环的问题，我说的退火环不是预热环，而是退火最重要的阴极和阳极那两个环，如果你司正常用的是普通的退火环，假设白斑很多，如果你换成半镍或全镍，你会发现白斑会少很多，当然这对于一些公司而言，这会涉及到使用成本的问题。

以上全属个人观点，欢迎大家补充。

［liucy666 在 2012-9-1 10:55:27 编辑过］

其实大家把自己与道德问题通通的集合起来也是一大笔财富

我也想要，就是沒有金幣啊

不全面 还有点小贵