你们想做什么档次的产品？不同档次的产品可以选择不同的发泡料

楼主的同轴线是铁氟龙还是聚乙烯啊？

fredw:
陶氏化学的6944和1253很好的呀，你可以考虑试用，我有资料。QQ：553678125

用这个材料面临一个问题，表面粗糙，是什么原因啊

谢谢各位，我们做的大部分是-9和-12发泡PE，最好是国产的，也可以是进口的，陶氏化学的太贵了。

我们代理韩国韩华的物理发泡8600H 和8600L,性能不比DOW差,价格也没有DOW贵,但成核剂还是建议用DOW 0078;

另外崔会长说"为什么表面会粗糙" 这个问题，我们的材料也出现过这类问题,但在某些大厂家试用的效果还是很好的,特别是发泡度可达83%,且硬度比以前6944/1253做出来的高,气孔也很均匀.想请教会长:表面粗糙会影响线缆的哪些性能!您做这个行业久,就您分析导致粗糙的原因会有哪些啊!

"为什么表面会粗糙"
物理发泡经常会出现上述之现象，分析原因主要如下：
1机头处的漏料嘴的孔径和制作电线的外经不成比例
2HDPE加发泡料的比例不够，建议增加HDPE料的比例。
3氮气压力过大
4提高熔体温度。
5调节模芯与模套间距　模套间距：L=1.5~2.5D（D 模套孔径）。L偏小时压力较小，L偏大时压力较大。压力调节以观察到出模口芯线刚好离模发泡时为准（出模口时较透明），压力较小时模内发泡表面易粗糙，压力较大易发生扁线及机身温度自动升高。
6减小模套入口角，模芯斜度与模套壁应一致，尽量保持塑料层流。
7适当降低氮气压力。一般较小外径芯线氮气压力可减小，较大时适当增大，并非所有线都采用同一压力。
8适当放大模套，减小出模口前内应力。
9增大螺杆长径比，加深螺槽深度。
10适当降低开机速度，螺杆内的料排完后再慢慢加速。（熔体表面张力有一个临界范围，如超过临界上限值，要恢复到不破裂时需降低速度到临界下限值以下，因此临 界剪切速率为表面张力的下限值时的速率。如果从临界表面张力下限值上升，需达到上限值时才会引起熔体破裂，因此只要在达到一定的开机速度，其表面由应力而 产生的破坏力比其临界表面张力小都不会发生熔体破裂。）

请楼主发给我关于韩国发泡料的一些资料，好的话，我们公司将会买的

请查考!

表面粗糙，可以用采用外皮啊。

AWen:

我们代理韩国韩华的物理发泡8600H 和8600L,性能不比DOW差,价格也没有DOW贵,但成核剂还是建议用DOW 0078;

另外崔会长说"为什么表面会粗糙" 这个问题，我们的材料也出现过这类问题,但在某些大厂家试用的效果还是很好的,特别是发泡度可达83%,且硬度比以前6944/1253做出来的高,气孔也很均匀.想请教会长:表面粗糙会影响线缆的哪些性能!您做这个行业久,就您分析导致粗糙的原因会有哪些啊!

韩国料做大线不行，性能还不如国产料，根本没法和DOW比！