1994年美国陶氏化学公司采用自有的IN-SITE技术,工业化生产了茂金属POE,商品名为Engage,其辛烯的质量分数为0.2～0.3。IN-SITE技术是采用限定几何构型的茂金属催化剂与溶液法聚烯烃生产工艺相结合的技术。根据辛烯含量、密度、门尼粘度及熔体流动指数的不同,Engage POE有很多牌号(目前有23种),其既可作为热塑性弹性体,也可通过交联成为硫化胶。    POE主要用作PP的抗冲击改性剂。PP属于准韧性材料,缺口敏感性强,尤其是低温下的抗冲击性能差,因此在实际应用中需添加抗冲击改性剂,最常用的改性剂为EPDM。而POE对PP的增韧效果优于EPDM。增韧剂增韧PP具有临界含量,只有当POE的质量分数达到0.25、EPDM的质量分数达到0.4时才能表现出增韧作用。POE/PP共混物(POE牌号为Engage 8842,质量分数为0.4)在-30℃时的冲击强度是纯PP的20余倍,是EPDM/PP共混物(EPDM质量分数为0.4)的近9倍。因此,POE对PP的增韧效果是EPDM无法比拟的。
    POE优异的增韧作用得益于其较窄的相对分子质量分布(其Mw/Mn约为2)。虽然POE的相对分子质量分布较窄,但仍具有良好的加工性能,这是由于POE具有长链支化结构。长链支化结构大大改善了POE的流变特性,提高了POE在PP中的分散性,使POE具有理想的相形态和粘弹性,因此POE改性PP既具有优良的物理性能,又保持良好的加工性能。
    汽车保险杠原采用PP/EPDM共混物,目前已开始采用POE替代EPDM,因此POE的潜在市场很大。由于POE呈透明颗粒状,可采用挤出或直接注射工艺与PP共混,因此其应用比EPDM更方便。
    POE最大的应用领域是汽车配件,可替代EPDM生产制动密封件、膜片、散热器胶管、密封条、套管和火花塞护套等。此外,电线电缆护套也是POE的重要应用领域。
    POE可与EPDM,SBR及BR/NBR并用胶等并用。国内一个成功应用的实例是:以POE为主,并用部分EPDM和低密度聚乙烯,并添加其它配合剂,通过密炼-压延-鼓硫压花工艺(动态微交联方式)生产防水卷材。
    POE另一个重要应用领域是发泡材料,其中用量最大的是高级运动鞋的海绵中底和微孔底,与乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)相比,POE的拉伸强度和撕裂强度较高,弹性和耐磨性能较好。

POE应用在橡套电缆的绝缘配方中，可增强EPDM的某些方面的性能，并大幅降低成本。

POE做绝缘二次押出会变形哦,还是EPDM好.

一般是掺20%-50%

楼上说的对！

这个东西的二次变形比较严重，能不用最好还是别用的好的，如果客户可以接受，那也可以并用部分。

POE这东西的抗撕性能都不是很好的，只能部分的掺合使用的，最好的还是用乙丙橡胶，现在做6KV及以下电缆的绝缘用EPDM4906相当不错的，各项性能检测都合格。而且价格每吨也只21000元左右，比天然胶价格还要低些，但性能远比天然胶要好。龙其是执行GB5013-2008T和MT818标准都符合标准要求。

楼上说的EPDM是吉化的吗？为何如此便宜？三井的要卖35000元呢。

学习

我有用，没变形呀，还可以

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