为了方便大家查询页面（http://dxdlw.com/xlcp.asp），特收集线缆行业相关的原材料信息。

范围：电线电缆行业制造涉及原材料。

要求：1、准确的代号、名称，用途介绍，产品性能、相关参数指标，制造厂家，检测方法。

大家可以跟贴上传尚未收集的原材料信息。按情况加分。

1、可以直接跟贴上传资料信息，核实没有与查询系统中已经存在的重复后加积分。

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示范：阻燃型聚氯乙烯塑料-PVC

［管理员 在 2007-10-13 10:47:32 编辑过］

［aassdd 在 2007-12-19 8:20:45 编辑过］

管理员，你的材料是阻燃型的塑料，为什么表中的标题是聚丙烯

我想问一下管理员大哥，你说的原料包不包括电线电缆行业用的添加剂啊？

 

 

 

 

请问管理员，电线电缆生产设备算不算？

呵呵，大家都还在等什么，有好东西就拿出来分享吧，我先来，我就直接贴上去了，不用每个人都下载附件
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 材料名称：电线电缆用纳米高岭土材料代号：L170  
生产厂家：枣庄市三兴高新材料有限公司材料应用特性及用途：
 1、纳米高岭土NanoKao L170是由天然粘土原矿经粉碎、水洗、研磨、化学分解、离子分离、插层活化处理、喷雾烘干等工艺精制而成的粉末状无机矿物原料，它具有球度高、手感细腻、分散好、吸油率低等特点。
 2、纳米高岭土NanoKao L170可用于各种橡胶制品，可以显著提高其机械物理性能，同时，降低其生产成本。特别是在弹性、抗屈绕、尺寸稳定性、阻隔性能、扯断伸长率、绝缘等性能方面具有相当优势。
 3、纳米高岭土NanoKao L170经过表面改性，在顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、天然橡胶和丁腈橡胶中具有优于白炭黑的补强性能，在丁苯橡胶中接近于白炭黑的补强性能。
 4、在氯化聚乙烯弹性体CM中，纳米高岭土NanoKao L170具有补强性能好、填充量大、门尼粘度低、高绝缘性、表面光洁对胶料性能没有负面影响等特点。其补强性能要优于炭黑N550和白炭黑，是到目前为止最适合CM使用的一种补强填充材料。
 5、纳米高岭土NanoKao L170由于其独特的层状结构，因此具有一定的协从阻燃性，其可广泛应用于阻燃电缆、输送带、胶带等制品中，可降低阻燃剂的用量，而不影响阻燃效果，同时具有良好的物理机械性能。   材料理化指标：  

化学成分		物理指标
SiO2	42.8±3	片层平均直径	300-500nm
Al2O3	36.7±3	片层平均厚度	20-50nm
TFe2O3	≤1.0	比表面积	30m2/g
MgO	≤0.6	白度	75~82
CaO	≤0.9	pH值(可调整)	8.0-10.0
Na2O	≤0.6	密度	2.45-2.55
K2O	≤0.5	吸油值	37±5ml/100g
TiO2	≤1.4	水分	≤1.0%
P2O5	≤0.6	粒度(-1um)	≥90%
MnO	≤0.003	重金属	ROHS标准，SGS检测

检测方法： (1)透射电子显微镜(TEM)分析
     采用日本JEOL公司生产的Jem200cx型TEM观察高岭土片层在橡胶基体中的分散程度和分散尺寸，晶格分辨率为0.204 nm，点分辨率为0.45 nm，扫描附件型号规格为H-8010，冷冻超薄切片。
(2)X射线衍射(XRD)分析
    采用日本理学株式会社生产的D／Max-Rc型X射线衍射分析仪测试高岭土在橡胶复合材料中特征衍射峰的变化。
(3)傅立叶转换红外光谱(FTIR)分析
    采用美国Nicolet公司生产的Magna-IR750型傅立叶转换红外光谱仪测定FTIR谱，考察纳米高岭土与橡胶分子间相互作用的强弱程度和官能团之间的作用方式。
(4)热重(TG)分析
    采用美国杜邦公司生产的Dupont 1090B型热重分析仪测定TG 曲线，考察复合材料的热稳定性。测试条件：氮气气氛，非等温加热，加热速度10℃ /min，加热温度范围 25～800℃ 。

名称：高密度聚乙烯

生产厂商：量子化学（美国）

LR 5900-00聚乙烯电线电缆树脂      .......................................................................................  密度：０。９４３  熔融指数：０。７０ ....................................................................................... 应用    PETROTHENE LR 5900-00是用于电子装备电缆绝缘的主要材料。LR 5900-00一种高密度、高分子量、挤出后回缩小的树脂。材料中加入了抗痒剂以保证工艺过程中热稳定性。树脂中含有金属减活性剂以防止电缆使用过程中因铜而降解。　   加工工艺     PETROTHENE　LR5900-00作为电线电缆的绝缘材料，和其它热塑性聚烯烃一样能够在通常的挤出机挤出。下面是我们建议的LR5900-00的挤出条件。这些条件应仅作为一般指导，而不是最佳值。因为挤出机型号和尺寸等制造条件对热塑性树脂的挤出工艺会有影响。   建议的通用挤出条件 挤出区域 温度范围°C 加料段 177-204 区３ 204-232 区４－X 238-260 接口 246-260 口模 246-260 熔融温度 246-260   工业规范     PETROTHENE LR5900-00，符合下列要求：ASTM D 1248，Type III，Class A，Category 4，Grade E8和E9级；Federal LP390C,II-H,4级或5级1类，和REA PE-22，REA PE-39。   物理及电气性能 性能 常规值 单位 ASTM实验方式 密度 0.943 克/立方厘米 D1505 熔融指数 0.70 克/１０分 D1238 低温脆化，F50 <-76 °C D746 耐环境应力开裂１０% Igepal Fo七天   D1693 抗张强度 21.7 兆帕 D638 断裂伸长率 660 % D638 介电常数 @１MHz 2.32   D1531 介质损耗角正切 @１MHz 0.00006   D1531 原始体积电阻率 1x1018 欧姆－厘米 D991  LR 5900-05聚乙烯电线电缆绝缘树脂      .......................................................................................  密度：０。９４３  熔融指数：０。７０ ....................................................................................... 应用    PETROTHENE LR 5900-05是用于电子装备电缆绝缘的高密度、高分子量树脂。这种树脂在挤出后显示了低的回缩性。LR5900-05不是用于普通的通讯电缆。普通的通讯电缆应选用LR5900-05。在LR5900-05为中加入了抗痒剂和金属钝化剂以保证加工过程的热稳定性和防止使用过程中的老化。   加工工艺     和其它热塑性聚烯烃一样，PETROTHENE　LR5900-05可以用常规的挤出机挤出。下面是PETROTHENE　LR5900-05的挤出条件的建议，这种条件仅作为通用性指导，而不是最佳值。因为诸如挤出机型号和规格等制造条件的变动会影响热塑性树脂的加工。   建议的通用挤出条件 挤出区域 温度范围°C 加料段 149-163 区２ 177-204 区３ 204-232 区４－X 238-260 接口 246-260 口模 246-260 熔融温度 246-260   工业规范     PETROTHENE LR5900-05，符合下列要求：ASTM D 1248，Type III，Class A，Category ４，Grade E8和E9；Federal LP390C,Type11,Class H,Category 4或5,Grade 1，和REA PE-22，REA 7CFR1755.390。   物理及电气性能 性能 常规值 单位 ASTM实验方式 密度 0.943 克/立方厘米 D1505 熔融指数 0.70 克/１０分 D1238 低温脆化，F50 <-76 °C D746 耐环境应力开裂１０% Igepal Fo七天   D1693 抗张强度 21.7 兆帕 D638 断裂伸长率 800 % D638 介电常数 @１MHz 2.32   D1531 介质损耗角正切 @１MHz 0.00004   D1531 原始体积电阻率 1x1018 欧姆－厘米 D257

ABS塑料         (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米         成型收缩率:0.4-0.7%         成型温度：200-240℃           干燥条件：80-90℃  2小时
物料性能	1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.	适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
	2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
	3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
	4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
成型性能	1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
	2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
	3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
	4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
PS塑料     (聚苯乙烯)    英文名称:Polystyrene
比重:1.05克/立方厘米         成型收缩率:0.6-0.8%         成型温度：170-250℃           干燥条件：---
物料性能	电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.	适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.
成型性能	1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.
	2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.
	3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.
POM塑料   聚甲醛)   英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
比重:1.41-1.43克/立方厘米     成型收缩率:1.2-3.0%         成型温度：170-200℃           干燥条件：80-90℃  2小时
物料性能	综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。	适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件
成型性能	1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
	2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。
	3.极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
PP塑料  (聚丙烯)   英文名称:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米         成型收缩率:1.0-2.5%         成型温度：160-220℃           干燥条件：---
物料性能	密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.	适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能	1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
	2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
	3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
	4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
PE塑料  (聚乙烯)    英文名称:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米         成型收缩率:1.5-3.6%         成型温度：140-220℃           干燥条件：---
物料性能	耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.	低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型性能	1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
	2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
	3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.
	4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
	5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.
聚氯乙烯PVC    英文名称:Poly(Vinyl Chloride)
比重:1.38克/立方厘米         成型收缩率:0.6-1.5%         成型温度：160-190℃           干燥条件：---
物料性能	力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.	适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.
成型性能	1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.
	2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
	3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
PA塑料(尼龙)   (聚酰胺)   英文名称:Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米  PA66-1.15克/立方厘米  PA1010-1.05克/立方厘米     成型收缩率:PA6-0.8-2.5%  PA66-1.5-2.2%     成型温度：220-300℃           干燥条件：100-110℃  12小时
物料性能	坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.	适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件
	尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大
	尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好
	尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低
	尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好
成型性能	1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%.
	2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。
	3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
	4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
	5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
PC塑料  (聚碳酸脂)   英文名称:Polycarbonate
比重:1.18-1.20克/立方厘米     成型收缩率:0.5-0.8%         成型温度：230-320℃           干燥条件：110-120℃  8小时
物料性能	冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。	适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件
成型性能	1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
	2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
	3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
	4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模
PPO塑料 （MPPO）  (聚苯醚)  英文名称:poly(phenylene oxide)
比重:1.07克/立方厘米       成型收缩率:0.3-0.8%          成型温度：260-290℃           干燥条件：130℃  4小时
物料性能	1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。	1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
	2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。
	3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。	2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
	4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。
	5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。	3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
	6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。
		4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
成型性能	1.非结晶料,吸湿小。
	2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
	3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。
	4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。
PSU塑料  (聚砜)  英文名称:Polysulfone
比重:1.25-1.35克/立方厘米       成型收缩率:0.5-0.7%         成型温度：290-350℃        干燥条件：130-150℃  4小时
物料性能	1、聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下长期使用。	1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。
	2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。	2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。
/用途	3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。	3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。
		4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。
成型性能	1.无定形料,吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在0.1％以下。
	2.成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。
	3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3
	4.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。
	5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。
PTFE塑料(F4)  (聚四氟乙烯)   英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.1-2.2克/立方厘米     成型收缩率:3.1-7.7%         成型温度：330-380℃           干燥条件：---
物料性能	1、长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。	适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件
	2、呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。
成型性能	1.结晶料,吸湿小。
	2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
	3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-380度，不可超过475度。 乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。
	4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。
	5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得最终产品。
ASA塑料   (丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)  英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer
比重:1.05克/立方厘米         成型收缩率:0.4-0.7%         成型温度：170-230℃           干燥条件：80-90℃  2小时
物料性能	ASA聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品。三元共聚物ASA的机械性能通常类似于ABS树脂，不同的是ASA的性能受室外气候的影响要比ABS树脂小得多。	适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体
成型性能	1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
	2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>250度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
	3.市场出售的ASA基本树脂的牌号有： Luran S牌（ BASF塑料材料公司）；Gelog牌（通用塑料公司）； Centrex牌（孟山都公司）。
PPS塑料  (聚苯硫醚)    英文名称:Phenylene sulfide
比重:1.36克/立方厘米         成型收缩率:0.7%         成型温度：300-330℃           干燥条件：---
物料性能	1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。	适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.
	2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度 ，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％
成型性能	1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
	2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。
ETFE塑料 (聚四氟乙烯-乙烯共聚物)   英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:1.7克/立方厘米     成型收缩率:3.1-7.7%         成型温度：300-330℃           干燥条件：---
物料性能	1、长期使用温度-80--220度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。	1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
	2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
	3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。	2、电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
成型性能	1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
	2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过350度，模具应加热至100-150度，浇注系统对料流阻力应小。 可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁简单制品。
	3.透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度300-330度，350度以上容易引起变色或发生气泡。宜高速低压成型，并注意脱模会较困难。
PFA塑料  (可溶性聚四氟乙烯)    英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.13-2.167克/立方厘米     成型收缩率:3.1-7.7%         成型温度：350-400℃           干燥条件：---
物料性能	1、 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。	1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
	2、长期使用温度-80--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
	2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。	2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
	3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。
成型性能	1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
	2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。
	3.半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。
	4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。
PAR塑料 （U塑料） (聚芳脂)  英文名称:
比重:1.2-1.26克/立方厘米     成型收缩率:0.8%         成型温度：300-350℃           干燥条件：100～120℃-5小时
物料性能	1、为透明无定形热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、阻燃性和无毒性。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。	1、适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性高的电器零件。连接器、线圈架、继电器外壳。
	2、具有优异的热性能，在1.86MPA的负荷下，其热变形温度高达175度， 分解温度为443度。其各种力学性能受温度影响较小。
		2、照明零件。可制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。
成型性能	1.随着制品壁厚增加，成型收缩率增大。
	2.吸湿性较小，约0.1-0.3％，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。故材料成型前必须进行干燥。使其含水率小于0.02％。
酚醛塑料    英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)
比重:1.5-2.0克/立方厘米         成型收缩率:0.5-1.0%         成型温度：150-170℃
物料性能	酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。	适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用
成型性能	1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。
	2.模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。
	3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。
环氧树脂(EP)    英文名称:Epoxide Resin
比重:1.9克/立方厘米         成型收缩率:0.5%         成型温度：140-170℃
物料性能	力学性能、电绝缘性、化学稳定性好，对许多材料的粘结力强，但性能受填料品种和含量的影响。脂环簇环氧塑料的耐热性较高。适于浇注成型和低压挤塑成型	适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定，还可用于修复
成型性能	1.浇注料。流动性好，硬化收缩小，但热刚性差，不易脱模。
	2.硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压。
有机硅塑料(IS)   英文名称:Silicone
比重:1.75-1.95克/立方厘米         成型收缩率:0.5%         成型温度：160-180℃
物料性能	耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好，耐辐射、耐臭氧性好	适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定
成型性能	1.流动性好，硬化速度慢，压缩成型时需要较高的成型温度。
	2.压缩成型后，须经高温固化处理。

铝拉丝油　　　拉丝操作中起润滑和冷却作用的液体　　，　分为油性和水性两类　　．　油性用于大拉　　；　水性是近年新出现的产品，　　主要用于中小拉，吉林龙汇化工的铝漆包线拉丝油是典型代表

有聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯的检验标准及方法吗？

产品名称：TPE系列低烟无卤阻燃材料

生产厂家：浙江泛亚（三博） 第一项

IFR（94UL-V0级）系列TPE产品性能简介

P216（94UL-HB 级）

一、特点

1.1 IFR系列（94UL-V0级）低烟无卤阻燃橡胶TPE粒料包括shore 55A、65A、75A、80A、85A、90A、95A、73A、78A、83A、88A、87A、92A的本色和黑色品级；P216系列（94UL-HB级）TPE粒料包括shore 65A、75A、80A、83A、88A、90A的本色和黑色品级；

1.2 基本聚合物为SEBS/软化油/PP/PE，结构中不含双键的各组份为本系列TPE提供了出色的抗臭氧、抗UV、耐热空气老化性能；

1.3 完美的IPN结构及反应性共混技术使产品具有良好的耐高温、抗拉伸/压缩变形性能和足够的拉伸强度及伸长率；

1.4 令人惊讶的定伸模量充分地保护了电线铜芯免受外力伤害；

1.5 出色的电性能，甚至优于非阻燃的TPE品级；

1.6 IFR系列产品在1-13㎜厚度范围内UL94-VO的耐燃等级保证了用户使用本系列TPE生产的电线制品，能轻松通过VW-1，HD21.14，JCS等检测；

1.7 IFR系列产品被引燃时产生致密的炭化层，避免了一般阻燃材料常见的熔滴（Flaming drops）现象；

1.8 使用环保型复合阻燃剂，彻底避免了卤素（PBDE、PBB及其他含卤物质）和Cr、Cd、Hg、Pb等有害物质的介入，所生产的制品完全符合RoHS指令；

1.9 安全合理的复配组份，使本系列TPE在被引燃时不易形成有害气体和腐 蚀性气体，烟密度极低（小于50），且同时具备无与伦比的性价比；

1.10 对于电线制品的各种冷弯和曲挠试验，性能甚至优于丁腈橡胶改性的S-PVC；

1.11 对于烯烃油墨，附着力优于阻燃和非阻燃的普通橡胶、PP、PE和TPV；

1.12具有特殊的熔体特性，高的挤出速度（如150—300m/分）使线缆更容易获得卓越的外观质量，且生产效率更高；

1.13可多次循环使用，回用时并不显着降低材料物性和外观质量；

1.14 产品经UL黄卡（E316422）和SGS电气、老化、环保认证。

二、 用途

2.1 IFR系列产品：

通过挤出、注塑、压延生产各种室内、外使用的电子、电气类软质阻燃制品，如电线外皮、接插件、绝缘毯等。可广泛应用于家用电气、办公设备、通讯设施、地铁、高层建筑、计算中心、舰船、机车车辆、核电站等现代化设施和装备中使用的电子电线、电力电缆、控制电缆、船用电缆、光缆、信号电缆的绝缘层及护套等。

2.2 P216系列产品：

通过挤出、注塑、压延生产各种室内、外使用的电子、电气类软质水平阻燃制品。可广泛应用于计算中心、控制电缆、光缆、音响线、耳机线、信号电缆的绝缘层等。

三、 加工条件

3.1 注塑时使用普通注塑机，加工温度180—210℃，两次成型，低～中速/中压，一次成型时高速/高压；

3.2 挤出时使用长径比在25—30之间、较低压缩比、并能有效控温的单螺杆挤出机，挤出温度为机身165—185℃、机颈185℃、机头和口模190℃，中至高速挤出；

3.3 必要时对原材料进行80℃/2h的预干燥；

3.4 对于IFR系列产品，挤出或注塑时要求机型与制品单重匹配，机型挤出/注塑量过分富裕时将会导致阻燃剂分解，影响制品内在质量。

铜 镁 项 目 原 材 料 采 购 规 范

	原材料采购规范	编号：技05.12.001.2006
2006年10月	电解铜
1.  范围本规范适用于铜镁项目用电解铜的采购。  2.  引用标准 GB/T 467《阴极铜》   3.  采购要求     1）符合GB/T 467《阴极铜》中CU-CATH-1高纯阴极铜的规定。选择贵冶铜或智利CCC铜。     2）单块电解铜板的重量为60～100kg，如只能采购到100 kg以上的电解铜板，必须剪切。   4.  包装要求     成捆包装   5.  随附文件     每批产品应附有质保书或产品合格证。   6.   运输及保存在存放、搬运和运输过程中，应注意防止电解铜板受潮和受到腐蚀物质的侵蚀。

********* 电缆有限公司	原材料采购规范	编号：技05.12.001.2006
2006年10月	镁    锭
1.  范围本规范适用于铜镁项目用镁锭的采购。   2.  引用标准 GB/T  3499《原生镁锭》   3.  采购要求     1）符合GB/T  3499《原生镁锭》中Mg9998的要求。     2）单块镁锭的重量为200g左右。   4.  包装要求     成捆包装,再用塑料薄膜包好。   5.  随附文件     每批产品应附有质保书或产品合格证。   6.     运输及保存在存放、搬运和运输过程中，应注意防止镁锭受潮和受到腐蚀物质的侵蚀。
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2006年10月	铜    带
1.  范围本规范适用于铜镁项目用铜带的采购。   2.  引用标准 GB/T  14594《无氧铜板和带》   3.  采购要求     1）性能符合GB/T  14594《无氧铜板和带》中TU1软态铜带的要求。     2）长度无具体要求,宽度为400±1mm,厚度为0.1±0.01mm。   4.  包装要求     成卷包装,便于使用。   5.  随附文件     每批产品应附有质保书或产品合格证。   6.     运输及保存在存放、搬运和运输过程中，应注意防止铜带受潮和受到腐蚀物质的侵蚀。

********* 电缆有限公司	原材料采购规范	编号：技05.12.001.2006
2006年10月	熔     沟
1.  范围本规范适用于铜镁项目用熔沟的采购。   2.  引用标准 GB 466-82《铜分类》T1   3.  采购要求     见附图一   4.  包装要求     每个熔沟用木板隔离包装。   5.  随附文件     每批产品应附有质保书或产品合格证。   6.     运输及保存在存放、搬运和运输过程中，应注意不受机械损伤,并防止熔沟受到腐蚀物质的侵蚀。  1.  范围本规范适用于铜镁项目用石墨鳞片的采购。  2.  采购要求     天然石墨鳞片,牌号为3299#或5099#,粒度为23目或50目,含碳量为99%。   3.  包装要求     用双层蛇皮袋包装,每袋约25kg左右。   4.  随附文件     每批产品应附有质保书或产品合格证。     5.   运输及保存在存放、搬运和运输过程中，应注意机械损伤,并防止石墨鳞片受潮和受到腐蚀物质的侵蚀。

********* 电缆有限公司	原材料采购规范	编号：技05.12.001.2006
2006年10月	木    炭
1.  范围本规范适用于铜镁项目用木炭的采购。    2.  采购要求     优质黑木炭,含水量为0.5%～1%,木炭粒度为30～70mm,不含有硫、铁及未燃烧尽的木块。     3.  包装要求     用蛇皮袋包装,每袋约20kg左右。    4.  随附文件     每批产品应附有质保书或产品合格证。    5.     运输及保存在存放、搬运和运输过程中，应注意防止木炭受潮。

********* 电缆有限公司	原材料采购规范	编号：技05.12.001.2006
2006年10月	炉    砖
1.  范围本规范适用于铜镁项目用炉砖的采购。    2.  采购要求  1)    耐火砖要求见附图二  2)    保温砖为普通的炼铜砖    3.  包装要求     用木托盘包装。    4.  随附文件     每批产品应附有质保书或产品合格证。    5.     运输及保存在存放、搬运和运输过程中，应注意防止炉砖受到机械损伤。

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