我厂最近所用PE料，在护套挤出后经常出现气孔问题，请教一下是何原因？另外护套外皮粗糙是什么原因导致的啊？

再次感谢！

你是用什么样的PE料啊？把具体名称说出来啊？

有几个因素：1.物料本身的原因；2.温度设置高，超出了料本身能承受的范围，导致某些成分发生分解，引起气泡；3.螺杆压缩比较大，导致物料在螺杆中升温较快；  你们用的什么型号的挤出机？

楼上说的没错，顶！

不知是否为阻燃PE?     排胶时（未合法兰）用刀片划开有很均匀的气孔，主要是受潮所致

1.料要干燥好，一般2-3小时

2.温度过高，导致料发泡

3螺杆不合适，要用押出比稍小点

4.表面粗糙，可能是模具不合适，用挤压模具或者用加压大的外模

5.当然是料本身就有问题。

我们的受潮后也出现过这种情况。

SJ90-25

最近作的缆表面出现较大的气孔见附图，请教一下，是什么原因？

多谢了！

楼上的都说的比较经典。

是比表面的气孔吗？有时候在没进水槽之前很好，很光滑，但经过第一段水槽后线材表面就会有小孔，粗糙。

第一段用温水，进水水流慢一点，尽量不要起水珠。我们曾经试过，还可以。