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[管理知识] 请问:电缆公司6S怎么搞?

P:2007-09-22 15:04:26

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我们公司要开展6S活动,但是遇到了很多困难,比如工人的配合,空间小原材料堆放等等问题,请搞过6S的朋友支支招,多谢了?我需要实际点的解决方法,6S的资料我不需要!

felt suction roll - 毛毡吸辊,毛毡吸水辊<纸浆机的> (0) 投诉

P:2007-09-22 16:12:57

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用心去感悟,首先要大力度的培训,再要根据实际情况出制度,接着就是严格执行,再考核到位,最后长期坚持
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绿野仙踪 奖励 0 金币,.01 声望,于 2007-10-14 21:50:14 原因:谢谢参与!

cushion - 垫层 (0) 投诉

P:2007-09-22 16:41:19

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在规范制度的前提下,各部门搞个6S评比,搞得好的给予一定的奖励,奖励可分1,2,3,4,5等若干等级,搞得最差的几个部门,给部门负责人批评以压力.

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绿野仙踪 奖励 0 金币,.01 声望,于 2007-10-14 21:51:06 原因:谢谢参与!

non-homogeneity - 不均匀性 (0) 投诉

P:2007-09-22 16:58:25

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 先搞好3S就行了,否则10S也没用

burrs - 毛刺 (0) 投诉

P:2007-09-24 11:37:04

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先通过培训和去做的比较好的企业参观,让各级主管看到和别人的差距,回来后要求他们自己谈想法和实施方案,先要求他们按说的去做并做到做好,在做的过程中进行评比和奖励。达到一定效果后再开始规范,考核。

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绿野仙踪 奖励 0 金币,.01 声望,于 2007-10-14 21:51:54 原因:谢谢参与!

sleeve loading - 电缆接头加感 (0) 投诉

P:2007-09-25 10:16:22

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我的經驗是 從最基本的 整理/整頓/打掃 開始,推展必須要靠 全員參與 平常的培訓 要告知全體為何要推展 6S ? 目的是什麼?先從溝通開始....而不是要人家怎麼做..

員工的素質不一,所得的結果也會不一樣.可以組織"6S推行小組"委以重任.

我的想法是: 溝通  規範文件  宣導  試行  檢討  改善  考核  獎罰  

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绿野仙踪 奖励 0 金币,.02 声望,于 2007-10-14 21:53:04 原因:谢谢参与!

INMARSAT - International Maritime Satellite Organization国际海事卫星组织(1979年7月16日在英国成立,为船岸提供高质量的电话、用户电报、数据以及广播信息等通信业务) (0) 投诉

P:2007-09-25 16:31:47

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首先要确认是否自己真的需要6S,还是是一句口号,做做样子。如果是真的想做,那就一个S一个S的来,心急是吃不了热豆腐的。一个一个的规则先定起来,再逐步实行。

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绿野仙踪 奖励 0 金币,.01 声望,于 2007-10-14 21:53:57 原因:谢谢参与!

Halon TFE - 哈伦TFE(美国联合化学(Ausimont A.V.)公司生产的一种聚四氟乙烯商品名) (0) 投诉

P:2007-09-26 09:28:00

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非常感谢各位朋友!

cablevision - 电缆电视,有线电视 (0) 投诉

P:2007-09-26 16:04:57

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我不懂什么6s,但是我觉得先要让员工意识到6s的重要性和必要性,由意识转化为执行,再加以控制和鼓励.应该还是可以的吧!我觉得空间大小不是什么问题!QQ:348672690

TFF - 结构同 TF,但导体採用较柔软型者 (0) 投诉

P:2007-09-27 10:50:02

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可以让咨询公司帮你进行QQ892102055

virtual path terminator - 虚路终端设备 (0) 投诉

P:2007-10-14 21:11:09

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现在都在搞7S了.

silk covering machine - 丝包机 (0) 投诉

P:2007-10-15 20:13:14

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8S为:     整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、成本、效率。

整理、整顿、清洁、清扫是现场管理

flat wire - 扁线,扁钢丝 (0) 投诉

P:2007-11-10 16:14:38

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关键是不能光关注形式,要真正把力气用在执行上!

PID - proportional-integral-differ-ential(controller)比例-积分-微分(控制器) (0) 投诉

P:2007-11-13 08:50:37

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培训老师说的:一紧二松三垮台,明年继续从头来

bronze conductor - 青铜导线 (0) 投诉

P:2007-11-13 21:37:22

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5S定义与推行

一.      5S简介

5S”即整理/整顿/清扫/清洁/素养

5S”活动,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要求)所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个词在日语罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,它在日本的企业中广泛实行,相当于我国工厂里开展的文明生产活动。

5S”活动中提高队伍素养是全部活动的核心和精髓。

二.      5S”的内容和具体要求

1.        整理(SEIRI)把工场内的所有物品,区分为必要的和不必要的,把不必要的全部清除掉。

整理的目的

A.        改善增大作业面积

B.        现场无杂物,通道畅通,提高工作效率

C.        减少磕碰的机会,保障安全,提高质量

D.        消除管理上的混放,混料等差错事故

E.        有利于减少库存量,节约资金

F.        改变作风,提高工作情绪

注意:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

2.        整顿(SEITON)把留下来的必要的物品依定量/定位摆放整齐,并予以标示注明。

整顿的目的:

A.        物品摆放固定了地点和区域,消除找导物品的时间。

B.        物品摆放要科学/合理。把常用的物品放的近些(工位区域内),不常用的物品则应放得远一些(车间的某处),有利于工作手顺,提高工作效率。

如何维持整顿:必须坚持不懈的执行下去。

整顿之重点:提高工作效率的基础。

3.        清扫(SEISO)将工场内看得见与看不见的地方打扫干净,保持工场干净/亮丽。清除设备的异常,使之恢复正常

清扫的目的:

A.        不依赖他人,自己使用的物品自己点检/清扫。

B.        维护保养设备,延长机器的使用寿命

C.        清扫的同时发现设备的异常应即时予以改善

D.        稳定品质,减少工业伤害

清扫之注意事项:工场内的死角和机器的微小异常,需特别细心。

清扫之重点:减少安全事故的隐患。

4.        清洁(SEIKEETSU)整理/整顿/清扫之后,就要认真维护,从而保持完美和最佳状态

清洁的目的:

A.        使整个车间清洁/卫生,保证身心健康,提高劳动热情

B.        消除整个工作环境中的污染源,提高工作质量

C.        人人都仪表整洁,容光焕发,提高工作士气

D.        清除精神上的垃圾,礼貌待人,尊重他人从而增加凝聚力

如何维持清洁:要持之以恒,始终如一的做下去。

清洁之重点:要从思想深处清洁。

5.        素养(SHITSUKE)养成良好的工作习惯/生活习惯,严格遵守规章制度的好作风。

素养的目的:

A.        提高人员的综合素质,创造良好的工作环境,建立团队精神。

B.        实行自主管理,即人人都是管理者

素养如何坚持:必须坚持原则

素养之重点:学人之长,补我之短

5S活动源于素质,也终于素质。活动中,要贯则自我管理的原则,创建良好的工作坏境,要充分依靠现场人员,自己动手为自己创建一个整齐/清洁/方便/安全的工作环境,自己动手创建的成果要自己保持和坚持下去。

corrugated galvanized mild steel strip applied spirally and inter locked - 螺旋疏绕和搭接绕包的镀锌皱纹软钢带 (0) 投诉

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