我司生产的PU线每批交到客户加工绕弹簧后均有爆裂现象（不良大约1%-5%），此问题一直没有解决，求高手指点

我司电线押出温度在170-180度左右，押出前烘料温度为120度/4H

押出温度提高，烘烤温度降低

押出提高至多少度烘烤降低至说少度合适？请帮忙指点。

另外，爆裂的原因我分析可能有三方面：1.客户绕弹簧过程2.胶料问题3.电线押出参数。

提出这三点讨论，或有其他原因，并求高手指点正确的控制方法

我认为PU料的问题最重要

同意，但是你用的PU料给出的押出参数是多少？

哪家的胶料？

押出温度再提高20-30度再试试。

使用了昕盈的PU料

爆裂有两种:一是上图的从弹簧的外圈爆裂，另一种是下图的从弹簧内圈爆裂

如果这种情况没有发生过那就可能是你这批的胶量出下了品质问题！

另外如果你们的卷线是外发的话也是否有考虑卷线时温度设置过高引起的这种情况。

谢谢以上各位高手的宝贵意见，但是好像提出的都有可能性，具体是那个环节有问题还是不确定：如果是胶料问题该如何验证？如果押出温度要提高到200多度好像押出外观很难调;弹簧工艺控制参数多少为合适？

调查到厂商卷线参数为： 温度105度，时间20分钟。

这个生产厂家的胶料，我没有用过。但看这种情形，和我们公司当初在06年的时候遇到的情形一模一样。

当初开始找材料问题，找供应商来解决，供应商来了几次也没有解决掉。最终还是将押出温度提高到200度以上（操作人员也总是认为胶料温度过高，胶料快要分解掉了，一直不愿意再加温度），几度几度的往上增加温度，后来加到200度以上时，一下子就将问题解决了。

在生产过程中，你可以模仿绕弹簧线的方式，把绕好的线拿到老化炉里面做试验，不发生爆裂后再批量生产。

一是胶料的可能性很大，现在有很多胶料厂家都是用的是再生料子，性能很难保证，另一方面适当提高押出温度，特别是第三段的温度，正常情况下PU料押出温度在200没有任何问题的，第三让烤线厂家在烤线时适当隆低一下烤箱温度，东莞天茂烤线做了很多年了，对这点很有经验的