各位大侠，请教一个问题：本公司在做一款产品时，铜丝是10/0.254MM铜丝（很硬），抽好后的ID是1.5MM，再2C对绞，但绞距太密，导致抽外被时，外观有明显绞纹（已加了填充还是不理想，见下图），另总绞时会将芯线的绞距变动（对绞时合符要求的，总绞后变密），致使无法达成客人要求。综上所述，有两个问题：1.外观不良有绞纹？ 2.芯线绞距变化？请各位帮忙分析一下问题在哪及解决方案，谢谢！！！

采用挤压式

改变绞距，用充实押出

应该用套管模押出比较好

如果您的客户同意改绞具的话这个问题好解决

如果不可以的话您可以加填充的情况下改下外模  ， 具体改多大的外模要看做多大OD

套管押出好点

表面有明显的绞合印，你是做薄壁的吗，10*0.254非正规绞合，建议铜丝厂家，缩小绞距，分层进线绞合，保电阻的情况下，尽量缩小线径。

问题1：对绞绞距过大，因为你采用的不是退扭设备，故成缆时（总缆），对绞线也会进行自转，从而出现绞距变密，可适当放大对绞绞距；

2：押出时，可采用加压眼模，

谢谢各位的建议，我再去试一下，

用挤管式的, 做的松一点就OK了

中间填充物不够、加大填充物尽量填圆、押出时用套管式押出、保证一点股纹也没有。

采用套管压出，减少模芯模套距离，压出肯定光溜

加填充，节距变小，否则你弯曲的时候，同样会有节距印

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你用套管押出试试，还有你不是加填充了么，外面在包层纸有没有试过？

绞距是在对绞的时候符合要求，到总绞的时候就变小了是不是？

那你的总绞机没有退扭功能。那你就在对绞的时候把绞距放大，然后你总绞后你在测量下，看缩小了多少，要是符合那就OK，要是还小你就把对绞的绞距在放大，知道符合为止。

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