1、密炼机混炼工艺及其影响因素归纳如下：（1）再细粉碎（破碎）把较大的炭黑团块、附聚体或块状配合剂再细粉碎为较小的颗粒，以便混入橡胶中：同时也把大块胶料打碎成小块胶料，以适应后续的混合过程。

2、分析原材料质量、混炼控制方式、混炼容量等影响混炼质量和效率的因素。指出能量控制方式比时间-温度控制方式更节省时间，混炼胶的ML，MH及门尼粘度值波动较小。批料间质量一致性较好。采用最佳混炼容量和混炼加料顺序，可有效降低混炼温度和能耗。大大提高混炼胶质量均一性和生产效率。

3、分析了混炼设备的机型分类与对比,以及开炼机与密炼机的容量及功率比较。介绍了各种混炼设备的发展过程与现状,对比了各种混炼设备的特性、适用范围及性能参数。介绍了混炼室、转子及上下辅机的发展概况。最后展望了混炼设备的未来发展。

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