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[挤塑工序] 挤尼龙护套线用挤压模可以吗?

P:2006-10-27 17:08:36

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生产尼龙护套线时(BVN),我遇到问题了,用的是挤管模挤出,尼龙层厚度控制在0.12左右时,在后续的成圈过程中尼龙层会被刮坏,只有厚度加到0.15甚至0.2毫米后才会好。

我认为主要是尼龙层与PVC层贴的不紧密造成的,我打算改为挤压模挤出,大家有没有这方面的经验可以帮助一下。

DCC - dry coating carrier干涂层托架;干涂层载体 (0) 投诉

P:2006-10-27 19:53:17

2

挤塑时抽真空了吗?

 

long-term loading cycle test - 长期负载循环试验 (0) 投诉

P:2006-10-29 10:38:53

3

个人认为尼龙是不可以采用挤压模具生产的,
你采用的挤管模具是什么样的,是免调的吗?是不是在生产的时候偏心了,0.12mm是不是太薄了,我们现在生产的BVN尼龙的厚度都是在0.15-0.20之间,还有挤尼龙的时候不用抽真空就可以的.

solder wicking - 焊锡度 (0) 投诉

P:2006-10-30 17:09:24

4

999,我赞同你的意见。

所有资料都表明挤尼龙层用挤管模,但几经分析,我认为挤压模的可能性同样存在,我还是想试试,如果失败,我才心落。

我想肯定有人在用挤压模挤尼龙,只是我不知道而已。

DHP copper - 磷脱氧铜 (0) 投诉

P:2006-10-31 09:22:07

5

不单0.12mm尼龙层与PVC层贴的不紧密,就是我们开到0.20mm也是有这种现象,偶尔还会有气泡.而且是这些现象很难避免.我个人建议十年磨剑,试试!!!

dust-and fog test - 尘雾试验法(绝缘材料耐电痕性的一种试验方法) (0) 投诉

P:2006-11-06 13:18:37

6

支持十年磨剑试一试

试后把结果共享一下,有很多同行在支持你!

dual jacketed cable - 双护套电缆 (0) 投诉

P:2006-11-07 12:08:31

7

希望试制成功

helium - 氦 (0) 投诉

P:2006-12-24 00:54:16

8

可以用挤压式,我们用的是共挤方式,没有汽泡问题.

s.d. - soft drawn软拉 (0) 投诉

P:2006-12-24 12:35:53

9

我收集的有关尼龙护套的论文一篇,作个参考,希望对你有用

transport network - 传递网 (0) 投诉

P:2006-12-26 07:15:38

10

尼龙料由于流动性在好了,用挤压模生产偏正没有办法调节的,只能在内模壁上想办法了,薄尽量地薄,我们每周生产上千公司没有出现大问题。

amplitude modulation - 调幅 (0) 投诉

P:2006-12-29 20:25:48

11

0可以看看尼龙的朔化程度拉

bobbin-wound sensor - 线盘绕线传感器,线盘绕线张力传感器 (0) 投诉

P:2007-01-02 20:53:23

12

用挤压式模具也可以

soldering iron - 火烙铁 (0) 投诉

P:2007-01-02 22:16:27

13

用挤压式模具+抽真空

resistivity - 电阻率,电阻系数 (0) 投诉

P:2007-02-14 08:48:39

14

不赞同使用挤压.

建议生产时抽真空,并在成品生产完毕后,将成品在抽湿间放置24小时以上.

DSS - distributed sample scrambling分配抽样扰码[扰频] (0) 投诉

P:2007-02-22 11:17:12

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我赞同   十年磨剑       什么事情都没有绝对的

controlled cooling conveyer - 控制冷却传送带 (0) 投诉

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